板磚是怎麼做出來的？

懷著沉重的心情，寫完沉重的磚頭...

三隻小豬的故事裡，豬老三用磚頭砌成了房屋，逃脫了大灰狼的魔爪。磚頭算是最堅固的建築材料之一，防風防塵，夏天吸熱，冬天保溫，也很少褪色，而今我們的房子也大多都是磚頭建造的。

開採頁岩

磚頭的原料是頁岩，這種岩石主要是由黏土沉積經壓力和溫度形成的岩石，很容易分裂成明顯的岩層，在江浙一帶爬山的時候經常能看到。

被切開的風化頁岩，圖自維基百科

採石機將地面挖開四十厘米左右，將頁岩暴露在空氣中大概兩年，這樣頁岩到達工廠後將更容易被處理。

碾成粉末

送到工廠的頁岩，都需要被一個超大金屬輪給碾壓成粉末狀，至於工作效率...每小時可以碾壓 50 噸！

「和稀泥」

然後加水和泥…跟「速食麵」中的和面環節真是一樣一樣的啊！

下圖是速食麵的和面場景…

擠壓成型

擠壓機將攪拌好的泥團從長方形開口中擠出，形成連續不斷的長板條。出口處還設置了小裝置，會削去表面的硬殼，暴露出最終的磚頭表面…

不同磚頭

如果現在直接燒制這會兒出來的磚頭，就是我們常見的「紅磚」了。如果要生產那種偏灰的「裝飾磚」，就得在板條外面覆蓋一層混合了氧化鋅或氧化鐵的沙子。

「裝飾磚」就不是「紅磚」的平平整整了，是需要用下圖的花紋滾筒在表面壓出花紋的。

還有一種帶洞洞的磚頭，能減輕磚頭的重量，還可以有更好的隔熱效果。這是早在擠壓機里就預裝了三根棍子…

切成小塊

一個大板條被細韌的鋼絲可以切成 20 個小磚頭，不平整的磚頭則會重新放入攪拌器中形成新的板條…

切「麵包片」的時候也是這樣切的…一開始烤出來是一大個，這裡是被細細的帶鋸切成單片。

單個分離

接著要堆垛剛做好的准磚頭們，就是準備送去壘起來了~底盤會先將切分好的磚頭單個分離開。下圖超治癒有沒有...很有科技感有沒有...

小心運輸

然後使用膨脹袋把磚頭一夾，就都一起抬起來了。

烘乾環節

堆垛壘高的磚頭們，現在要先送去乾燥，就是蒸發磚頭裡的一些水分，這之後才是燒成磚變堅硬。方法是將磚頭放入乾燥箱里，通熱空氣放 2 天時間。至於乾燥箱中的熱空氣，則是來自燒窯，即磚頭的下一個目的地。

燒窯變硬

燒窯過程可以理解成一個大烤箱，把磚頭送進去，燒到 1040℃ 的溫度，大概一天半後，就可以運轉機器把磚頭從磚窯里送出來了，接下來要進行質量檢測了。

質量檢測

看這批磚頭是否達標，常規的肯定是測量長寬高。

測含水量

接下來對樣本磚塊進行吸水率測試，太乾燥的磚頭是無法和粘合用的灰漿結合的，所以測試磚頭裡的水分含量非常重要。將磚頭砸成兩半然後稱個重，再放入水中，等磚頭吸水後，根據重量的增加來計算這個過程中的吸水量，也就能反推出這批磚頭的含水量了。

合格之後，再將磚頭們堆成一個大大的立方體，就可以出廠了~

等等！Cast 還有話說

青磚紅瓦真是美麗的風景啊~然而一想到再漂亮明天就要去開工搬磚了...

╮(╯_╰)╭ 悲傷！

我是 Cast，學機械設計的

好奇各種東西都咋做的？我來帶你看個究竟！

校對：江小喪、王叉叉

文中 Gif 截取自：Discovery《How it"s Made》S02E02

板磚這個東西大家都不會陌生吧

不就是蓋房子用的建材嘛

有什麼好稀奇的呢？

大家還記得前幾天

澳洲小哥造磚的視頻

小夥伴們評論亮了

有人說那是燒石灰

並不是造磚

也有小夥伴留言想看造磚

今天就滿足一下大家的好奇心

不殺蝸牛造磚頭

聊一聊上古神器——板磚

板磚號稱十大神器

上可蓋房做棟樑

下可打架斗流氓

左邊一磚拍死牛

右邊還能佔個座

說真的

大學那會

真有這樣佔座的

臨近考試複習大課

都去臨時抱佛腳

去教室和打仗似的

據說，帶著板磚佔座的

期末考試考的都挺好的

不過，我沒試過

至於拍磚打架就不說了

畢竟咱都是斯文人

接下來說正經的

來聊一聊帶加成的上古神器

磚瓦的發明是人類適應

自然界的又一大偉大發明

徹底改變了人類的居住環境

從草蓋泥築到磚木結構

也是建築史上的一大飛躍

我國古代早在西周中晚期

就有使用磚瓦的記載

看完了澳洲小哥徒手造磚

於是小編就很好奇

中國古人是怎麼製造磚頭的呢？

要製作磚頭，就必須有原料

都知道磚是用土燒的

但也不是只要是土就能燒成磚

必須使用黏土來做原材料

所謂的黏土

是一種含沙很少富有粘性的土壤

古人將挖出來的黏土

放在空曠的場地進行自然風化

經過自然侵蝕使其內部分解松化

這一時間可能要長達半年之久

等到使用前

還需要經過粉碎和過篩

將大顆粒篩選除去

只留下那些細密的黏土成分

這一道工序對磚頭的品質至關重要

然後將篩選過後的黏土加水濕潤

像和面那樣去揉煉黏土團

當然了，這一步肯定不是用手的

這一步是利用畜力或者水車進行的

大概需要揉煉四五次才能進行下一步

然後將揉煉好的泥團

放入事先準備好的制丕模具里

泥土需要壓的盡量緊實一些

把制好的磚坯碼放在細沙上

防止粘連

接下來就是長達半月的陰乾時間

等到陰乾後，就需要燒制了

將磚坯整齊碼放在磚窯里

用泥巴封死窯口

用柴火在磚窯里燒制十天半個月

待到完全冷卻

這一窯的磚才算是完全燒好

事實上想要燒出磚來在古代

是很複雜也很難的一件事情

如果想要生產專供像皇宮那樣

重要建築物的青磚

更是困難重重

像這樣兩尺見方的大磚

都是是皇家建造宮殿才能使用

在製造這樣的青磚時

選好的黏土至少要放置一年時間

來進行自然風化

然後要用水泡開，讓數只牛來踩踏

直到成為稠密堅實沒有氣泡的泥團

並且需要驗收才能使用

然後進入模具做成磚坯

光陰乾就需要七個月之久

燒窯的時候更是講究

燒制時，先用糠草熏一個月

去其潮氣，接著劈柴燒一個月

再用整柴燒一個月

最後用松枝燒40天

才能出窯，出窯後還要經過嚴格檢查

如果一批金磚中，有6塊達不到"

敲之有聲，斷之無孔"

的程度，這一批金磚都算廢品

可見當時燒磚是件辛苦的工作

（皇宮裡用的青磚也叫金磚）

當然，這樣的青磚一般人也用不起

我們日常生活中見到的紅磚

還有一個學名

叫做普通燒結磚

現在生產紅磚的原材料

已經由原來的黏土為主的配方

改變成以頁岩、煤矸石等為主要原料

經成型、焙燒而成的實心磚

燒窯的燃料也從柴火變成

煤炭或者天然氣

燒制時間也縮短到了6天左右

由於紅磚生產簡單

加上現代化的生產線的介入

紅磚廣泛應用在各種各樣的工程上

時間到了現代

這種傳統的生產方式已經不能滿足

現代建築物的各項指標了

而且由於需要大量破壞耕地取土

需要大量的燃料進行燒窯

顯然不符合可持續發展的目標

國家已經開始限制這種生產方式了

我們日常看到的普通燒結磚

將在一段時間後徹底消失

隨著科技的進步和發展

新型的建築用磚也嶄露頭角

其中蒸壓灰砂磚也是最看好的一種

使用適當比例的石灰和石英砂、

細砂岩經磨細、加水拌和

半干法壓製成型並經蒸壓而成

其抗凍性和耐腐蝕性

都大大優於普通燒結磚

也許這種新型的磚材

在不久的將來也會被淘汰

有人預測，那將是第三次建築革命

我們家附近就有一家制磚廠。熟悉的工作景象，熟悉的機器轟鳴聲。後來，知識青年上山下鄉期間，我又是在磚廠工作。制磚的原料：黃土，煤矸石，焦寶石。粉碎機粉碎以後加入水攪拌機和泥，通過制磚機，擠壓車成型，晾曬以後，進入窖爐培燒。板磚就是這樣製作出來的。