超聲波焊接屬於焊接中的哪種焊接？

超聲波焊接屬於焊接三大分類中的壓焊中之一種，它無需對焊件進行或通電或加熱就能完成焊接的一種特殊工藝、所以也被叫做冷壓焊。(例;鍛焊、接觸焊、氣壓焊、爆炸焊等都屬於熱壓焊)。關於還有兩個大類即熔焊和釺焊不在本題之內就此省略。

關於超聲波焊接的基本原理如下; 當將超聲波動能施加在焊件接頭的過程中並沒有使接頭的接觸面熔化。超聲波焊在整個焊接過程中主要作用有三、1、是破壞接頭表面的氧化層。2、是使接頭表面層軟化呈塑性狀態。3、再施加適當壓力使得接頭兩邊原子結合從而完成焊接目的。

超聲波屬於壓焊，超聲波焊接是一種乾淨清潔的焊接方式，替代膠水粘接，節能環保。超聲波焊接原理是利用高頻振動使兩熔接面進行摩擦生熱，而塑膠件熱傳導能力較差，從而使高溫聚集，產生熔接。何為超聲波？人耳聽到的頻率範圍20-20000khz，超出這個頻率段就被稱為超聲。常見的超聲設備主要有15KHZ，20KHZ，30KHZ，35KHZ，40KHZ。根據焊接面大小及需要的能量進行選型。一般情況下頻率越高，能量越小，大的焊接面需要小頻率的機型，因為頻率越高，振幅越小。還有就要看超聲線的設計方式，高度寬度等。不同水氣密要求的超聲線設計方式也不一樣。當然再有就是超聲機器參數的調節對超聲影響較大，一般主要參數是熔接時間，熔接時間主要影響焊接強度，一般熔接時間越長，焊接強度越大。當然影響焊接的因素還有很多，材質：一般相同材質的兩個物體熔接強度要大於不同材質的；其它的問題可繼續想聊，希望能幫助到您。

超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40 KHz 電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨後機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將塑料熔化。

超聲波的熔焊應用方法一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，採用合適的工件和合理的介面設計，可達到水密及氣密，並免除採用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。三、 埋植： 借著焊頭的傳道及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留塑膠孔內，固定在一定深度，完成後無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型的強度，可免除射出模受損及射出緩慢的缺點。四、 成型： 本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓在塑膠品外圈，焊頭髮出超音波超高頻振動後將塑膠熔融成型而包覆於金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭的固定成型，及化妝品類的鏡片固定等。五、 點焊： A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。 B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。六、 切割封口： 運用超音波瞬間發振工作原理，對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。