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退火和淬火有什區別?分別用在什麼工藝上?


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退火和淬火均屬於熱處理的不同工藝,金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質中加熱到適宜的溫度,並在此溫度中保持一定時間後,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。

一、退火

退火是將工件加熱到適當溫度,根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻(冷卻速度最慢),目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為進一步淬火作組織準備。

主要用於改善材料的切削加工性能。對於一些受力不大、性能要求不高的機器零件,也可以做為最終熱處理。

退火包括等溫退火、球化退火、均勻化退火(擴散退火)、去應力退火、再結晶退火等

  • 完全退火用於亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件;

  • 等溫退火用於奧氏體比較穩定的合金鋼;

  • 球化退火用於共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼;

  • 均勻化退火用於高質量要求的優質高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件;

  • 去應力退火用於鑄件、鍛件、焊接件、冷衝壓件及機加工件;

  • 再結晶退火主要用於去除加工硬化。

二、淬火

淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上,保溫後,以大於臨界冷卻速度的急劇冷卻,以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織,再經回火後,使工件獲得良好的使用性能,以充分發揮材料的潛力。其主要目的是:

  1. 提高金屬成材或零件的機械性能。例如:提高工具、軸承等的硬度和耐磨性,提高彈簧的彈性極限,提高軸類零件的綜合機械性能等。

  2. 改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如提高不鏽鋼的耐蝕性,增加磁鋼的永磁性等。

淬火冷卻時,除需合理選用淬火介質外,還要有正確的淬火方法,常用的淬火方法,主要有單液淬火,雙液淬火,分級淬火、等溫淬火,局部淬火等。

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退火指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除

殘餘應力

,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化

晶粒

,調整組織,消除組織缺陷。退火工藝隨目的之不同而有多種,如

等溫退火

、均勻化退火、

球化退火

、去除

應力退火

再結晶退火

,以及穩定化退火、磁場退火等等。淬火,金屬和玻璃的一種

熱處理工藝

。鋼的淬火是將鋼加熱到

臨界溫度

Ac3(

亞共析鋼

)或Ac1(

過共析鋼

)以上

溫度

,保溫一段時間,使之全部或部分

奧氏體

1化,然後以大於

臨界冷卻速度

的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行

馬氏體

(或

貝氏體

)轉變的熱處理工藝。通常也將

鋁合金

銅合金

鈦合金

鋼化玻璃

等材料的

固溶處理

或帶有快速

冷卻

過程的熱處理工藝稱為淬火。


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