人造板材中的甲醛到底如何產生的？

09-23

人造板材中為什麼會有大量的甲醛呢？

人造板生產線上，分選，施膠，鋪裝，預壓，熱壓，冷卻到分割尺寸等工序，每一道都會有量不等的甲醛向生產車間外泄，這裡由兩部分情況組成:

1.由於木材物料本身在受熱分解的條件下，放出由木素生成的甲醛，首先木材熱解時也可以從多聚糖生成氫鍵脂肪酸。這些酸對木素起水解作用作用，會導致部分木素分解成甲醛。木材熱解時也可以從多聚糖分解出甲醛。因為刨花乾燥在有空氣存在的條件下進行，故木素或半纖維分解產物甲醇有可能轉變成甲醛。

2.是由生產工藝需要施加到物料中的脲醛膠中的甲醛，尤其是在熱壓工序從板堆中向外排放的甲醛實在是不容忽視。

工廠還有一種產生甲醛的可能性，既國家有關部門規定，不得將含有20mg/㎡有害氣體（包括甲醛）排入大氣中。必須對排放物進行凈化處理，造成成本上升，此外，用水沖洗甲醛，這種方法只是把氣體污染變成水污染。

這些由各工序，尤其乾燥，施膠，鋪裝和熱壓等工序，釋放出來的甲醛形成一個甲醛聚集區。

從原木到免漆板（生態板）、細木工板、多層板、飾面板等各類板材成品，中間經過切片、拼接、塗膠、磨邊、砂光等一些工藝製作，生產中需要用膠水來粘合。膠水含有脲醛樹脂膠、間苯二酚、二甲苯，而這些恰恰是甲醛的主要成分。從嚴格意義上講，板材中均有含量不等的甲醛成分。

板材中甲醛含量的多少直接影響板材的環保等級，甚至影響居家生活的品質。按照甲醛的含量定等級，E1（≤0.125mg/m3）、歐美E0（≤0.5mg/L）、無醛膠產品（無醛膠是指在膠水製作中不添加任何含甲醛產品）。E0標準是國際通用健康標準，E1為國家強制性的健康標準，是強制實行的「安全標準線」。2018年5月1日之後根據「國標18580-2017」的執行要求，E2標準的板材不再允許生產企業進行生產製作，E1標準將成為各個行業板材健康標準的底線。

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