每種刀具針對加工材料的不同,都會採取不同的加工參數。在銑削的領域裡,刀具廠商通過優化刀具材質,研發更有針對性的塗層技術,旨在提高加工效率。
通過對材料中各種元素的組合,我們能看到成千上萬種可加工的原材料,要加工這些材料,我們必須知道這種材料的加工性能,還要知道應該優化加工的方法。
加工工件所屬的材料分組
根據ISO 531:1966 國際標準
總共將可加工的材料分成了6大類
它們分別是:
P 所代表的鋼材料;
M 所代表的不鏽鋼材料;
K 所代表的鑄鐵材料;
N 所代表的非金屬材料;
S 所代表的高溫材料;
H 所代表的高硬度材料;
根據材料的抗拉強度和硬度,刀具廠商在這些大類中對材料進行更小的分類。如果我們無法在這些小類中找到要加工材料的加工性能參數,最可行的辦法是諮詢刀具供應商,相信他們樂意幫你解決這個問題。
計算公式
我們通常會在刀具手冊中看到下面的公式
在說這個公式之前,先來回想一下我們學過有關於圓的周長公式:
C (周長)=π(圓周率)*d(直徑)
根據這個公式,我們可以得出,直徑為D的刀具,每轉一周,刀具最外圍的一點所走過的路程為:
π *D
那麼,當刀具以 n轉/ 1 分鐘 的頻率轉動時,所走過的路程為:
n*π *D
根據 時間(T)×速度(V)=距離(S ) 的公式,得出刀具在這段時間內的任意一個時間點上,刀具最外圍的一點的速度Vc為:
Vc=(n*π *D)/1
通過換算得到下面的公式:
n=Vc/(π *D)
注意!我們的刀具採用的是毫米(MM)作為單位,需要學習更多知識在群565120797可以幫助你,所以前面公式里 速度Vc 的單位是:毫米/分鐘
經過長度的換算(1m=1000mm),就有了我們這個常見的公式:
經過等式的簡化,就有了我們的最終版公式:
注意!
這裡D(刀具直徑)的單位還是MM(毫米),而Vc(線速度)的單位變為了:M/min(米/分鐘)
這個公式也同樣適用於車削加工,在車削中,只不過這裡的D代表的是毛坯直徑。
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