食品安全服務|食品異物分析報告，食品異物控制與預防
當產品中出現異物將導致消費者投訴，甚至使消費者受到傷害。在更極端的情況下，還需從市場上大量的召回產品。異物應當引起食品人的重視，今天我們就來探討一下有關異物控制的內容！
什麼是異物？
對食品來說，加工要求或根據產品標準不應該含有的物質，均可以稱為異物。即異物指的是在最終產品的成分或構成中，除了我們在工藝設計時想要獲取的目標產品本身以外的所有其它物質，包括但不僅限於金屬、玻璃、石頭、頭髮、塑料等等。
異物的類型及危害
異物類型示例內源性原料、輔料本身含有，但產品要求剔除的物質，稱為內源性異物，產品本身帶的異物，所有不能被客戶接受的產品本身的異物。如，農獸葯等。外源性原本就不屬於產品及原輔料中的一部分卻混入產品的物質，稱為外源性異物，如金屬、玻璃、頭髮、雜草、飛蟲、化學藥品、紙片、塑料等。
異物存在可能帶來的風險：
存在安全風險，可能給人體帶來不適，甚至中毒。
存在衛生風險，頭髮、飛蟲、紙片、線毛以及不清潔的其它異物混入到產品中，會造成微生物的污染。
存在質量風險，即時無安全衛生風險，任何的異物混入都會給消費者帶來不快的感覺，乃至對質量不滿意。
一般從人、機、料、法、環五個方面分析異物混入的途徑。
人
加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入。大致包括以下方面：
毛髮
指甲及指甲縫隙的附著物
手指有傷、掉皮、附著物，手套破碎
首飾及其它有意或無意帶入車間的物品
工作服及裸露便服的線頭、絨線
咳嗽的飛沫，甚至痰跡
附著在身上的飛蟲、毛髮
在車間內飲食、吸煙或進入車間前飲食、吸煙時掉入或攜帶的皮、殼、碎屑、異味-
有意或無意濫用化學藥品、化妝品等
也可能存在人為因素，個別人對車間管理人員或車間管理制度不滿，為發泄不滿的情緒而故意做出的破壞行為。
機
加工用設備、器具破損、脫落很容易造成異物的混入。大致包括以下方面：
破損設備(器具、容器)
小零部件
設備、設施漏油、水、汽
易脫落部件
不適宜的使用
維修作業不規範
料
原料來自基地、加工的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、乾草等，加工時清洗不幹凈、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混入。大致包括以下方面：
原料本身含有
材料的包裝表面附著
外包裝箱等附著碎屑
內包裝碎屑、破碎、攜帶異物
法
加工方法不正確，原料本身異物較多而工藝中沒有選別、清洗等去除異物的工序。大致包括以下方面：
加工方法
搬運方法
標識方法
衛生清掃方法
消毒方法
化學藥品控制方法
野蠻操作
環
加工環境不良造成的異物混入，大致包括以下方面：
工環境中存在的物品，都可能是異物來源
不適宜的環境導致
衛生條件
蟲、鼠控制
3探索防止方法
在對異物來源分析後，可以採取整體防控的措施來防止相同情況的再次發生：
對在車間內部的物品均採取提前採取預防混入的措施。車間標識或工器具、設施設備應盡量避免可脫落、易丟失的部件，防止混入或污染產品。
異物控制需要硬體和管理相結合，以「預防」為主，才能最大限度的減少混入的可能性。以「減少來源，控制源頭」為主，以檢查（人工挑選）、檢測（金屬探測儀、X光機等）為輔。
全員參與是保證質量的關鍵，以前存在的違規操作或異物隱患未造成客訴的，並不代表今後不會發生，一經發現應及時糾正。
建立車間工器具交接記錄，每天交班時都要清點和檢查當班使用的工器具，並查看是否完整，如果有問題，立即停產調查，直到徹底查清為止。
進入生產現場的作業人員，進入車間時必須換上工裝及工鞋，出車間時必須換掉，並放在更衣室內，不許穿出更衣室，更衣室內應安裝殺菌燈，對工裝及工鞋進行殺菌。
車間內使用的各種清潔工具不得在車間外使用。車間每天生產結束後，所有工具器具等需規定指定的放置地點。
制定相應的發現異物獎勵辦法，並逐步形成管理制度的一部分，使之成為我們日常生產管理不可獲缺的組成部分。
對相關要求形成規章制度，張貼在醒目位置，對新入職員工入職前進行培訓，對作業人員定期進行宣導。
加強原料庫車間雜質異物管理的力度，比如取出原料後剩下的廢紙箱、廢塑料袋、廢線繩以及標籤等必須隨時的清理，保持乾淨整潔，更不能混入下一道工序。
加強車間安全衛生管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隱患及時消除。如：飛蟲的捕殺、毛髮的控制、乳膠手套的控制、破損工器具的控制、車間報表紙張的控制、車間牆上張貼紙張的控制、對燈管、燈泡爆裂等進行區域性的徹底的清理，不安全的產品一定報廢。
4建立異物控制程序
建立異物的控制程序就涉及到了各種具體的管理，大致包括以下方面：
非生產性物品管理
更衣室入口處監督檢查
a.進入車間前主動將與生產無關的物品放在更衣櫥（如：手機、鑰匙、飯卡等），不準隨身攜帶，不準放在便服中。
b.食品、飲料等一律不準帶入更衣室內（如：花生、瓜子等）
c.監督檢查人員隨機抽查，對於未按以上要求執行人員，要進行處理。
首飾的檢查
a.嚴禁佩戴首飾進入更衣室。
b.所佩戴的頭飾、髮夾等進出車間個人進行檢查核對。
紐扣或拉鎖檢查
a.嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。
b.工人在進更衣室時，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落或鬆動。
c.工作服只准用粘合扣，嚴禁使用紐扣。
其它因車間需要必須帶入的非生產性物品
做好出入車間自我檢查和出入車間物品登記記錄，如有缺損，按重大異常問題處理。
工作人員穿戴管理
工作服衛生
工作服穿戴程序
穿戴要求
原、輔、物料間操作管理
使用前
a.所有原輔物料在使用前必須將外包裝清理乾淨。
b.所有分內外包裝的原輔物料，外包裝不準帶入加工車間。
c.內外包裝物料分開離地放置。
使用時
a.使用時採用先進先出的原則。
b.任何原輔料使用前要開口整齊，避免異物混入。
設備維修管理
維修人員自帶工具數量清點，做好記錄
維修人員工作服保持衛生清潔。
非必須使用的工具禁止帶入車間，如有車間準備的專用工具箱時刻保持清潔衛生。
如果班中機械設備損壞，需動用電焊機、拉結電線，或挖鑿地面、更換燈管等造成產品安全隱患較大的維修項目正常生產中嚴禁進行，必須全部清理結束，在班後實施。
維修後立即將工具帶離生產線
玻璃製品管理
燈管更換規範
a.嚴禁正常生產加工過程中維修、更換燈管。
b.更換程序（專業人員進行）：
廢燈管卸下（現場至少兩人操作）→小心密封，防止露出→送出車間外面
新燈管→小心密封→帶入車間安裝→檢查防護罩牢靠程度→現場衛生清理
車間玻璃門窗管理
a.所有的玻璃都貼上防護玻璃紙。
b.玻璃衛生的清理及管理落實到個人。
c.門窗上的玻璃（如車間有玻璃的話）如有裂紋，當天班後組織人員更換。
d.班中如有突發事件，造成玻璃破損，按重大問題處理，保證產品安全。
更衣室的鏡子：統一編號管理，定期檢查並做好記錄。
任何玻璃器具在車間內嚴禁使用，特殊情況：如壓力表、溫度計等必須加設防護設施，進行特殊保管。
5用心再用心
防止異物混入，說簡單也很簡單，無非就是人（員工、管理人員、外來參觀者）、機（設備及配件、工器具、維修工具等）、料（原料、輔料、包裝物料及其包裝物）、法（加工方法、搬運方法、標識方法、衛等清掃方法、消毒方法、化學藥品控制方法、）、環（設施、溫度、濕度、空氣質量、衛生條件、蟲鼠控制等）。
防止異物混入，說複雜也很複雜，因為每一項都包含很多細節的內容，如果不用心管理，沒有務實的態度，很難發現這些隱患，即使發現或已經出現，引不起重視，同樣的事件或類似的事件會再次發生。
異物控制5步，最重要的是哪一步，歡迎留言分享。
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