彎管在焊接方面有哪些相關事項--彎管加工技術分享

對彎管進行焊接屬於技術活,彎管焊接的原理是利用加熱的烙鐵,直接對固態的焊錫絲進行加熱並熔化,然後還需要利用助焊劑,保證其可以順利的流入到被焊的金屬間,當其完全冷卻之後,便可以形成可靠且牢固的焊接點了。

如果在彎管焊接的時候,如果錫鉛的合金焊接面是以銅為主的話,那麼焊料必須保證將焊接的表面進行濕潤,因為濕潤的不斷產生,才能保證焊料往金屬銅的方向進行擴散,並能有效的保證附著層的效果,促使兩側可以有利的進行結合。

彎管在焊接方面有哪些相關事項

一、焊接彎管時保證對其進行濕潤:

彎管的濕潤過程,其實就是將熔化的焊料,利用毛細管的力沿著金屬的母料對四周進行漫流,並形成微小凹凸的結晶,然後再附著於被焊的母材表面上,保證焊料和金屬的母材之間可以充分的接觸,並起到原子的引力作用。

而彎管在濕潤的條件和環境也是有要求的,其中被焊的母材的表面上的清潔非常重要,不可以出現污染物或者是氧化物等,這些都是保證母材焊接的必要條件,因此大家在焊接的過程中要多加留意,不可大意。

二、焊接時彎管出現擴散的現象:

由於彎管在不斷的濕潤,那麼焊料和母材之間將會出現相互擴散的現象,正常這時的晶格點是處於熱振動的狀態,當時當溫度不斷升高的的時候,原子的活動也會隨之提升,保證熔化的焊料和母材之間更加接近。

三、焊接彎管時冶金的結合情況:

因為彎管的焊料和母材之間是相互擴散的狀態,而且兩種金屬相互之間都會形成中間層,實際就是我們常說的金屬的化合物,因而獲取的焊點也比較良好,所以被焊的母材以及焊料之間,也必須要出現金屬的化學物。

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