反复绷紧丝网是解决张力不足的主要方法

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使用高张力网版可以减少油墨在网版上的堆积，提升丝印工序的良率。

所有丝网纤维都是有弹性的，丝网纤维会随着压力和时间而发生变化。不同丝网牌号的丝网纤维在材料上的变化程度也有很大差别。像110丝的粗网孔丝网就会比305丝的细丝网拉得更紧，因此这种高张力丝网绷出来的网版在较重的压力下也不容易发生变形。

新网版的丝网纤维在绷紧后几个小时内就会很快损失约25%的张力，并且在印刷的过程中，丝网在刮墨刀的作用一遍又一遍受到油墨刮胶向下压力的作用，也会使丝网纤维发生变形，让网版的张力下降，直观感觉就是网版的丝网变软。

解决网版丝网张力下降最好的方法是在网版拉网的时候，涂布网浆之前的24小时内重复四次以上绷紧丝网。每次绷紧的时候，都会发现丝网纤维丢失张力的速度在变慢，直到开始印刷的时候，丝网张力已经丢失的下降已经到了不影响丝印品质的张力值，才算拉网完成。

如果盖板加工工厂里有拉网设备，拉网时应将丝网安放在设备上，使网版始终处于拉力的作用下，即使这张丝网可能还要等上很多天才会投入生存。丝网处于张力下的时间越长，将丝网绷紧在网框上的可能性就越大。网版的张力下降也越小。

翻晒网版时，将网版的丝网重新绷紧，很容易让网版达到一个较高的张力，如此反复，张力的损失将越来越少，也越来越慢。有时你会发现一张多次使用过的老网版甚至比新网版印出来的效果还要好就是这个原因。

有些网框不具备这种反复绷紧丝网的优点，拉力过大后会导致网框变形，所以在选择网框时，网框的材质和设计一定要能满足丝网最大张力的工艺参数要求。