人造板生產之脲醛膠、酚醛膠
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傢具板材生產過程中必然會用到的一種材料便是膠粘劑,而影響傢具板材環保程度的最主要因素也是它。
接下來板材哥為大家講解全面的人造板膠粘劑知識:
目前市場上常用的膠粘劑主要分為兩種:有醛膠(三醛膠)、無醛膠(蛋白膠、MDI)。
甲醛類膠粘劑(三醛膠):脲醛樹脂膠粘劑、酚醛樹脂膠粘劑、三聚氰胺樹脂膠粘劑。
脲醛樹脂:
價格便宜、固話速度快、無顏色、能與水很好的混合、使用方便等優點。在人造板製作中有廣泛應用,它的價格和成本是其他膠粘劑所不能比的。
為了解決遊離甲醛的問題,可通過以下方法來改進:降低合成樹脂的甲醛和尿素的摩爾比、在脲醛樹脂中添加甲醛捕捉劑、對木材膠接製品用氨或者尿素溶液進行後處理、改變樹脂的合成工藝。
它的發展方向是克服和減緩樹脂的老化和體積收縮率,並開發和推廣抵甲醛釋放量脲醛樹脂,提高樹脂的膠合耐水性和耐環境老化性能。
有意思的是:在脲醛膠的初期,尿素與甲醛的配比是尿素大於甲醛,然而隨著壓低成本以及忽視甲醛危害,比例被調整為甲醛用量大於尿素。
目前脲醛膠被用於生產模板、顆粒板、纖維板等,因為這類板材用膠量大,使用廉價的脲醛膠可以降低成本。脲醛膠板材環保等級普遍為E1及甚至更低。
酚醛樹脂膠:
在木材加工領域中酚醛膠的用量僅次於脲醛膠,它具有優異的膠接強度,耐水、耐熱、耐磨以及化學穩定性好等優點,特別是耐沸水性能最佳。
缺點是固化顏色較深,有一定的脆性、易龜裂,特別是水溶性酚醛樹脂與脲醛樹脂相比固化時間較長、固化溫度高,對單板含水率要求嚴格等。
即便如此,仍被廣泛應用於生產耐水的裝飾板、木材層積塑料以及纖維板等方面。
它有熱塑性酚醛樹脂和熱固性酚醛樹脂。熱塑性酚醛樹脂為粉狀,常用於PF(酚醛樹脂)模塑粉和泡沫塑料的原料。
發展方向是降低鹼含量、減少遊離酚的含量、提高樹脂的固化速度和降低成本。
為提高其固化速度,可添加固化促進劑或高反應活性物質、改變樹脂的化學結構賦予高反應性、與快速固化性樹脂複合、提高酚醛樹脂的縮聚程度。
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