大眾用3D列印辦了件大事

大眾繼以3D列印技術打造I.D. R Pikes Peak後，將與HP公司共同研發採用HP Metal Jet最新的3D列印技術，預計可提高50倍的生產效率。德國車廠將要用此技術量產小型組件，可有效節省零件成本，同時還可以提高品質。

大眾將與HP公司共同研發採用HP Metal Jet最新的3D列印技術，預計可提高50倍的生產效率。

對於3D列印於汽車製造業的印象，主要都還是打造訂製零件，包括各家車廠開啟的老車復原計劃，幾乎都靠著3D列印技術來重新製造零件。而大眾更是將3D列印技術，應用在打造I.D. R Pikes Peak電動賽車上。不過要說到量產，還是開模製造為主。但是3D列印技術將突破這樣的限制，開始用於製造量產零件。

大眾更是將3D列印技術，應用在打造I.D. R Pikes Peak電動賽車上。

大眾宣布採用最新3D列印技術HP Metal Jet，是利用粉末與黏合劑逐層結構起來，然後在所謂燒結的過程中改以烘烤程序，與先前通過激光融化粉末的方式不同。與傳統的鑄造或鍛造相比，3D列印技術在像是打造有冷卻液管路纏繞的零件，都有更好的品質。

這樣的方式雖然還不能夠打造一輛車，但是在足球大小的零件，還是有辦法每年生產約10萬件成品。另外最大的重點是，利用3D列印技術，可以減少新產品模具開發費用，以創造出高品質、但是低成本的零件。

大眾預計將在2019年之前開始啟用3D列印技術應用於汽車產業的計劃，預計將在2到3年內開始批量生產。並且設定在下一代新車中，將由印刷結構的零件組成。而第一步計劃中，預計將會先打造像是車尾的車型字母、特殊的排檔桿或是具有個性化的按鍵，而最初將使用不鏽鋼來打造、未來則將會嘗試著加工鋁以及其它材料。

推薦閱讀：