染廠最全染色流程，果「染」厲害，不問西東！或許學完這期內容，你可以......

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化驗室在工廠中的作用

紡織纖維基礎知識

染化料基礎知識

助劑基礎知識

顏色與配色

化驗室的重現性

從化驗室到工廠的重現性

工藝處方的合理性

如何打樣和提高打樣效率

染整化驗室

或許學完這期內容，你可以——

學會打樣

規範操作

制訂工藝

優化工藝

「

1化驗室在工廠中的作用

化驗室是生產工廠的『心臟』

化試小樣有無重現性直接影響

生產效率

efficient

工藝處方是否合理直接影響

成品質量

quality

工藝處方是否合理直接影響

生產成本

cost

化驗室的打樣效率直接影響

訂單市場

market

必須明白化驗室服務於生產，

生產服務於經營

化驗室沒有直接產生效益的產品，不能直接創造效益

化驗室是生產工廠

必不可少的精細部門

」

「2紡織纖維基礎知識

纖維是天然或人工合成的細絲狀物質。

紡織纖維：可以用來製造紡織品（如紗、線、繩帶、機織物、針織物、非織造布等）的纖維。

特點：紡織纖維具有一定的長度、細度、彈性、強力等良好物理性能，還具有較好的化學穩定性。例如：棉花、毛、絲、麻等天然纖維是理想的紡織纖維。

紡織纖維的分類

天然纖維

植物纖維：種子纖維、韌皮纖維、葉纖維、果實纖維

動物纖維：絲纖維、毛髮纖維

礦物纖維

化學纖維

再生纖維：再生纖維素纖維、再生蛋白質纖維

醋酯纖維

合成纖維

無機纖維：碳纖維、金屬纖維、玻璃纖維

常見紡織纖維的紡織性能

羊毛：吸濕、彈性、服用性能均好，不耐蟲蛀，適酸性染料。

蠶絲：吸濕、透氣、光澤和服用性能好，適酸性及直接染料。

棉花：吸濕、透氣、服用性能好，耐蟲蛀，適直接染料、還原染料、硫化染料、活性染料。

粘膠纖維：吸濕、透氣性好，顏色鮮艷，原料來源廣，成本低，性質接近天然纖維，適直接染料、還原染料、硫化染料、活性染料。

滌綸：織物挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸穩定，易洗快乾，適分散染料

錦綸：耐磨性特別好、透氣性差，適酸性染料、分散染料

腈綸：蓬鬆性好、有皮毛感，適陽離子染料、分散染料

幾種常規的鑒別方法

手感目測法

熒光法

燃燒法

化學溶解法

藥品著色法

紡織纖維的熒光顏色表:

幾種常見纖維的燃燒特徵表：

幾種常見纖維在化學溶液中的溶解性能表：

幾種常見纖維的著色反應表：

」

「3染化料基礎知識分散染料

名稱緣由：分散染料是一類分子比較小，結構上不帶水溶性基團的染料。染料的細小微粒在水中很少溶解，而藉助分散的作用成為均一的水分散液，故名為分散染料。

化學屬性：非離子型。染料商品中常含有陰離子助劑，這是為了保持染液分散狀態的穩定和獲得良好的染色效果。

應用特性：分散染料對化學纖維中的聚脂纖維（滌綸）、醋脂纖維（二醋纖、三醋纖）以及聚醯胺纖維（錦綸）有良好的親和力，對聚丙烯腈纖維（腈綸）也可染色，但親和力較低。用分散染料印染加工的化纖紡織產品，色澤艷麗，耐洗牢度優良，用途廣泛。

分散染料的分類

低溫型（E型）：升華牢度差，勻染性好。

中溫型（SE型、M型）：升華牢度和勻染性中等。

高溫型（S型、H型）：升華牢度好，勻染性差。

分散染料的特性：

溶解特性、升華牢度、擴散能力

分散染料的染色性能：

提升力、覆蓋力、分散穩定性、PH值敏感性、拼色相容性

分散染料的染色原理

?滌綸對疏水性的分散染料有很好的親和力。當染液升溫至沸，滌綸高聚物的無定形區軟化，染料開始吸著在纖維表層，隨著溫度的上升（120℃～130℃），纖維大分子鏈段之間逐漸鬆動。

?在熱的作用下，鏈段振動頻率增大，纖維結構內出現許多可以容納染料分子的「空隙」；與此同時，染液的熱量增加了溶解的染料分子的動能，加快了向纖維內部擴散。

染液降溫至滌綸的玻璃化溫度以下，染料分子逐被凝結在纖維固體中，不再溶出，從而獲得很高的牢度。

分散染料滌綸染色工藝流程

前處理→染色→水洗→還原清洗→熱洗（酸洗）→冷洗

影響染色的工藝因素

PH值的影響

溫度的影響

浴比

滌棉交織針織物分散/直接一浴法染色

分散/直接一浴法染色要注意將分散料與直接料分開化料、分開加料。

操作注意事項

*化料

*染化料加入染機，坯布運轉5～10min後再升溫。

*染液循環速度與坯布運行速度要配合好。

*降溫速度。

*分/直一浴法染色，分開化料。自然降溫。

*前處理要充分。

活性染料

概念：

水溶性染料，分子中含有一個或一個以上的反應性基團（習稱活性基團），在適當的條件下，能與纖維素纖維中的羥基、蛋白質纖維及聚醯胺纖維中的氨基等發生反應而形成共價鍵結合。也稱為反應性染料。

價格較低，色澤鮮艷度好，色譜齊全，染色牢度好，尤其是濕牢度。

染料在與纖維反應的同時，也能與水發生水解反應，其水解產物一般不能再和纖維發生反應，染料的利用率較低。

有些染料的日晒、氣候牢度較差；大多數耐氯牢度較差。

活性染料可以用於纖維素纖維、蛋白質纖維、聚醯胺纖維的染色。

活性染料的染色一般包括吸附、擴散、固色三個階段，染料通過吸附和擴散上染纖維，在固色階段，染料與纖維發生鍵合反應而固著在纖維上。

按活性染料活性基的不同分類，常用的活性染料可以分為以下幾類：

"均三嗪型活性染料

二氯均三嗪型活性染料

一氯均三嗪型活性染料

一氟均三嗪型活性染料

"鹵代嘧啶型活性染料

三氯嘧啶型活性染料

二氟一氯嘧啶型活性染料

"乙烯碸型活性染料

"雙活性基活性染料

一氯均三嗪基和

β—硫酸酯乙基碸

兩個一氯均三嗪基

活性染料特性

活性染料的分子結構比較簡單，在水中的溶解度較高，在染液中以陰離子狀態存在，染料與纖維素纖維之間的范德華力和氫鍵力較小，染料對纖維的親和力較小，上染率低。

活性染料與纖維的反應一般是在鹼性條件下進行的。

活性染料固色時，提高固色溫度，固色反應速率加快；但溫度提高，水解反應速率提高更快，水解染料的比例將上升，固色率降低。

染液中加入電解質，可以提高染料在纖維上的吸附量，使染料與纖維的反應速度提高，從而提高固色率。

活性染料染色過程

活性染料的染色過程包括上染（吸附和擴散）、固色和皂洗後處理三個階段。

活性染料的染色過程，可用活性染料浸染的上染速率曲線表示，如下圖所示。

?從上圖可以看出，固色率比上染率低。

活性染料染色的工藝流程

前處理後的織物→染色→皂洗→固色（深色）→柔軟→脫水（軋水柔軟）

嚴格控制加料、加鹽、加鹼速度和升溫速率。

工藝因素的分析

影響染色的主要因素有染液濃度、溫度、染色時間、助染劑及坯布的前處理情況等。

直接染料

品種多、色譜全、色澤較為鮮艷的水溶性染料。

應用方法簡單，價格低廉。

在中性或弱鹼性浴中直接染著棉、麻、粘膠等纖維素纖維，在中性或弱酸性浴中能染著蠶絲和羊毛。有些品種對維綸、錦綸及合成纖維混紡織物也有使用價值。

濕牢度較差，影響其使用範圍。但可用固色劑來處理，以提高其水洗牢度。

按現有商品種類分四種類型：

直接染料

直接耐曬染料

直接銅鹽染料

直接重氮染料

按其性能分有三類：

"A類：勻染性直接染料

"B類：鹽效應直接染料

"C類：溫度效應直接染料

直接染料的性質

*易溶於水。

*直接染料在水溶液中常會發生不同程度的聚集

*性質穩定，可以通過沸煮加速溶解

*遇鈣、鎂離子以及銅、鐵等金屬鹽類、酸類、陽離子固色劑等會發生沉澱

*有些染料遇酸、鹼會變色，有的則色光變暗。

*遇保險粉（Na2S2O4）等還原劑會引起破壞，有些染料遇漂白粉等到強氧化劑也可能褪色

*食鹽、元明粉等電解質對直接染料有促染作用，

直接染料後處理是用陽荷性固色劑

直接染料的染色過程大致可以分為三個階段

染料被纖維吸附

染料向纖維內部擴散

染料在纖維中固著

直接染料染色工藝流程

前處理後的織物→染色→水洗→固色（中深色）→柔軟→脫水（軋水柔軟）

直接染料工藝因素影響

工藝因素的分析

影響染色的主要因素有染液濃度、溫度、染色時間、助染劑及坯布的前處理情況等。

"染液濃度的影響

"溫度的影響

"染色時間的影響

酸性染料、中性染料

酸性染料能在酸性、弱酸性或中性染浴中，對絲、毛等蛋白質纖維和聚醯胺類合成纖維直接上染，但對纖維素纖維不能染著。

酸性染料按其性質和應用方法的不同，可以分成弱酸性和強酸性兩類。強酸性染料主要用於羊毛染色。弱酸性染料是目前真絲及錦綸織物的主要染料。

中性染料是酸性金屬絡合染料的一種。在水中的溶解性不及弱酸性染料好，濕處理牢度與上染百分率均較酸性染料高些。

酸性染料的品種多，色譜全，色澤鮮艷，但濕處理牢度差，一般中深色都要經過固色處理。

酸性染料是含有磺酸基的水溶性陰離子染料，它在弱酸性、酸性或中性染浴中能與錦綸纖維分子上的胺基和亞胺基生成鹽式鍵，也能與醯胺基形成氫鍵結合

-酸性染料、中性染料染色

強酸性染料的分子量小，在錦綸纖維中易於擴散和移染，有良好的勻染性，只能依靠離子鍵發生染著，親和力低，色牢度不夠理想。弱酸性染料的分子量較大，在纖維中難以擴散和移染，它與錦綸纖維的結合除離子鍵外，還有氫鍵和范德華力，親和力較大，可染深色，色牢度較好。因此，酸性染料染色時，常採用中性或弱酸性浴而不用強酸性浴。

染色工藝流程

毛坯布→預定形→前處理→染色→水洗→固色→水洗→脫水

影響染色的工藝因素

?染液PH值

?染色溫度

?水質的影響

?染色時間的影響

?染色浴比的影響

?勻染劑的影響

後處理固色

用單寧酸、吐酒石作固色劑，能提高濕處理牢度0.5～1.5級，在中性，弱酸性染浴中，大部分染料有良好的固色效果。固色溫度錦綸6為65℃左右，錦綸66為80℃左右。單寧酸過多、過少都會影響固色效果，吐酒石用量為單寧酸的20～--50%。

固色劑NH：固色劑NH在酸性浴中在75℃左右固色效果比較佳。

陽離子染料

陽離子染料是一類色澤十分鮮艷的水溶性染料，染料在水溶液中電離為陽離子，通過電荷引力，使在染液中帶陰離子的纖維染色。陽離子染料主要用於腈綸染色。

腈綸用陽離子染料染色，色澤鮮艷，上染百分率高，給色量好，濕處理牢度和耐曬牢度較高，但勻染性較差，特別是染淡色時。

陽離子染料的分類

1、共軛型或非定域型陽離子染料：它的陽離子基直接與染料母體的共軛體系相連。

2、非共軛型或定域型陽離子染料：它的陽離子基不與染料母體的共軛體系貫通，而是通過次乙基等隔離基連接起來的季銨鹽染料。

陽離子染料的染色性能

?易溶於水，在弱酸性介質中比較穩定，在鹼性條件下容易發生色光變化，甚至分解沉澱，而PH值過低也會引起染料色光的變化和分解。染色時，染液的PH值一般控制在4—5。

?染腈綸時，染料陽離子與纖維上的酸性基團結合，染料的上染屬於定位吸附。由於纖維中酸性基團的數目有限，在染色時會出現纖維的染色飽和現象以及染料之間對染座的競爭。

影響陽離子染料染色的因素

溫度：溫度是控制勻染的重要因素。

染浴PH值

電解質

緩染劑

硫化染料染色

概念:

是一種含硫的染料，分子中含有兩個或多個硫原子組成的硫鍵，其分子結構式可用通式R—S—S—R』表示。不溶於水，染色時，應先用硫化鈉將染料還原成可溶性的隱色體，它的隱色體對纖維素纖維具有親和力，上染纖維後再經氧化，在纖維上形成原來不溶於水的染料而固著在纖維上。

?製造簡單，價格低，水洗牢度高，耐日晒牢度隨染料品種不同而有較大差異。在纖維素纖維上應用較多，也可用於維綸的染色。

硫化染料的染色過程

染料還原成隱色體

染料隱色體上染纖維

氧化處理

凈洗、防脆或固色處理

」

「4助劑基礎知識雙氧水

雙氧水（H2O2）：

又名過氧化氫，遇鹼會分解出遊離O2-，遊離氧失去電子變成O2，從而起到氧化漂白作用，是一種強氧化劑，對皮膚有燒傷作用。

作用：

"①對棉纖維具有漂白作用，去除色素。

"②去除棉纖維上的棉籽殼。

反作用：

"①濃的雙氧水直接加到布上，坯布會被氧化使纖維分子斷鍵，特別是-OH，從而使纖維失去染色活性而不上色，造成永久性的不可回修的白斑。

"②坯布上的雙氧水不除盡，還會對染料發生作用，使染料分解造成得色淺，或坯布染花。

"③滌棉織物前處理後，雙氧水去除不幹凈，往往會缺黃。分散黃最不耐雙氧水。

使用：

"①使用前應封閉，放在陰涼處，開桶使用後隨即蓋好，防止揮發。

"②使用時應化稀後慢慢均勻加入，千萬不可操之過急。

"③按規定使用，過多過少對染色都有影響，造成白度不一，殘餘量不一，水洗次數增加。

燒鹼

燒鹼（NaOH）：

無色或略帶黃色的液體，也有白色固體，是一種強鹼。

作用：

"①可以作為棉布退漿劑、棉纖維絲光用劑；棉布煮練劑。

"②脫除果膠，使纖維中的棉籽殼從纖維上脫落易去除。原棉除含有90%左右的棉纖維及若干水分外，還含有多種天然雜質（蛋白質、氮化物、果膠質、有機酸和它的鹽類、棉油和棉蠟、礦物質、天然色素），燒鹼可以除去這些雜質。

"③提供前處理時必要的PH值。

"④中和酸。

"⑤還原清洗時，提供鹼性浴。

反作用 ：

"①它是一種強鹼，對皮膚有刺激作用。

當心傷人！

"②濃鹼對棉纖維會產生絲光作用，排列緊密，沾到布上會產生不可回修的鹼斑，染色後造成色漬，無法修補。

"③不能與雙氧水放在一起領料，會加速雙氧水的分解，使雙氧水失去作用。

"④不能與酸及不耐濃鹼的助劑合放，會反應失去作用。

"⑤用多了，纖維失重大，損耗高，長時間接觸纖維會水解，強力下降。

"⑥加料又濃又快，布面吃鹼不勻，造成前處理不勻，染色會出現色花，不可回修。

使用：

"①一定要化稀後慢慢加入。

"②不能隨地亂潑，如有不小心沾到地上及時沖洗，避免布不小心掉在地上造成色跡。

精練酶

精練酶：

是一種新型的多元複合酶技術與化學品相結合的高科技產品。主要用於棉紗、棉針織物的前處理退煮漂一浴法工藝，它能有效地去除棉織物上的漿料、果膠、自然鹽分、色素、蠟質等共生物。對纖維素損傷小。用精練酶處理時不再使用燒鹼、滲透劑、精練劑、氧漂穩定劑等，簡化了原有工藝，提高生產效率，減少污水排放。

作用：

"代替了傳統工藝中的燒鹼、滲透劑、精練劑、氧漂穩定劑等。具有上述助劑的綜合作用。

反作用 ：

多用了，布面失重大

使用：

"嚴禁與鹼一起混用

"嚴格按工藝用量化稀後加入。

特性：

1、處理後練減率下降5%以下，比傳統工藝明顯降低。

2、處理後的紗、織物毛效好，白度高（毛效一般達到9-17cm/30min），因而可以提高染色質量，節省染料。

3、處理後的織物手感、蓬鬆度好，可以節省約10%的柔軟劑。

4、可以進行練染/練漂加白一浴法處理工藝。

5、節約水、電、蒸汽、人工，煮練後洗水兩次即可去氧染色。

6、不用再酸洗，節約冰醋酸的同時縮短前處理時間。

精練去油劑

精練去油劑：

是一種由多種特殊表面活性劑複合而成的複合體，具有很強的乳化力，凈洗力，特別適合去除各類化學纖維及其混紡織物上的重油污、油絲等污物。

作用：

1、用於多種化學纖維及其混紡織物的單獨前處理或與精練漂白同浴使用。洗去纖維上的污漬、油跡，提高白度。

2、與滌綸織物分散染料染色同浴使用，不需要單獨去油，不影響染色色光，並使染色鮮艷度增加。對色牢度無影響。

3、染色後織物發現油污較多，可以用本品單獨去油或與純鹼同浴去油。

4、能單獨有效的去除織物上的柔軟劑，不會造成柔軟劑因去除不當產生破乳或柔軟斑。

5、分散染料染色造成的色點或色斑，可以用本品和高溫修補劑同浴使用，效果更加明顯。

使用：

"用40-50℃溫水稀釋使用

"定量使用，不可忽多忽少，避免白度不一

非硅消泡劑

非硅消泡劑：

是不含有有機硅的一種高效消泡和抑泡助劑。用於前處理和染色浴均可。

作用：

"用於高溫高壓溢流染色及各種印染業中抑制泡沫產生或消除泡沫。

反作用 ：

"用量過高或使用不當，會導致破乳出現油斑，沾在布面上。

使用：

"在較寬的溫度和PH值範圍內使用，在100℃以上更具有優異的消泡和抑泡性能。

"耐剪切性能優良。

"嚴禁與鹼一起稱料、化料，避免產生破乳。

"一定要從料缸稀釋加入，不允許從機台艙門口加入

低分子梘油---螯合分散劑

螯合分散劑：

是一種具有強分散、螯合、懸浮和洗滌作用的特殊高聚物。用於棉及其混紡織物的前處理、染色、後皂洗。無泡，色澤變化甚微。

作用：

"能降低水質硬度，對水中的Ca2+、Mg2+、Fe3+有效，增加前處理坯布的白度 。

"具有分散作用，消除因水質造成的白斑。

特性：

1、用作軟水劑，對Ca2+、Mg2+、Fe3+具有強力螯合分散作用。能有效防止染料在硬水中產生沉積斑，分散體系中鈣皂沉澱物。避免白斑產生。

2、用於前處理，防止精練渣、污染再附著，白度不足等。

3、在活性染料和直接染料染色浴中加入NB-105，能提高勻染性及色牢度。

4、用在活性染料的後皂洗，能給織物優異的染色堅牢度，免去後道化學品固色工序以免去或減少固色劑用量達到成本降低成為可能。

5、用於活性染料翠蘭染色工程的皂洗不僅可以提高色牢度，而且可以穩定翠蘭的色光，使活性翠蘭固色時色光變化小。

冰醋酸HAC

醋酸：

學名乙酸，分子式為CH3COOH，簡寫HAC，為有機酸中用途最廣的一種。最初發現於食用的醋中，內含醋酸約3%~6%的成份，醋酸的名稱即由此而來。純粹的醋酸是無色的液體，98%~100%的醋酸在160C以下即能凝結成無色或白色的結晶冰狀物，故它又名冰醋酸 。

作用：

"①PH調節劑，為分散染料、陽離子染料、酸性染料染色提供酸浴。

"②作活性染料固色後或前處理後的去鹼中和劑。

"③可去除由硬水造成的白斑。（水質中的部分雜質可溶於酸）

反作用 ：

"①長時間高濃度接觸纖維也會使纖維斷鍵而脆損。

"②HAC在生產過程中脫水處理是用硫酸脫水劑，所以HAC中含有少量的硫酸。濃酸加到布上也會造成不可回修的白斑。

使用：

"這是一種揮發性弱酸，使用後一定要蓋好蓋子，防止揮發而降低含量，也防止揮發性的酸性氣體影響其它助劑或無染色棉布的色光。

"化稀後慢慢加入染機。

脫氧酶

脫氧酶：

是一種生物活性酶。是專門分解雙氧水的細菌，用於棉、麻及其混紡交織物氧漂後去除織物上殘留的雙氧水。

作用：

"用於天然纖維及其混紡織物的精練漂白後去除殘餘的雙氧水

使用：

"應放在陰涼乾燥的地方密封保存，隨用隨蓋。

"因為它是一種細菌，有生命力，所以不能與其它助劑接觸，不能敞口露在空氣中，只能在微酸性條件下生存，否則細菌會死掉而失去活力，因此，儲存時間不能超過3個月。

高溫分散勻染劑

高溫分散勻染劑：

是以多苯乙基苯酚聚氧乙烯醚和特殊添加劑複合而成。用於聚脂纖維分散染料染色。

作用：

"用於滌綸纖維分散染料染色有極佳的緩染和移染力。

"有優良的分散性,對防止設備沾污效果顯著。

使用：

"化稀後均勻加入染機。

"一定要在加染料前加入。

高效修補劑

滌綸高效修補劑：

是以特殊表面活性劑復配而成。用於聚脂纖維及其混紡織物分散染料染色後染疵的修復。無臭無味，對設備無損傷。

作用：

"①用於滌綸纖維及其混紡織物分散染料染色後染疵的修復，有強力的移染性。色光基本不變。

"②適合筒子紗染色，有效避免筒子紗內外層色差問題。

"③可以用作滌綸纖維及其混紡織物分散染料染色難染顏色的染色勻染劑，能有效防止色花，布面頭尾色差或邊中差。

反作用 ：

"用量太大，會導致染色或移染後再染色上染率低。

"用量偏大，含氨綸產品容易斷絲。

使用 ：

"化稀後均勻加入染機。

"一定要在加染料前加入 。

滌氨綸布拉色時，慎用！

皂洗劑(皂梘)

分散皂洗劑（皂梘）：

是一種具有極強分散、懸浮、螯合和洗滌作用的特殊高聚物。建議用於棉、人造棉及其混紡織物的前處理、染色、和後皂洗。

作用：

"①用於棉、人造棉及其混紡織物的精練和漂白，有極強的螯合和洗滌作用，可以提高織物白度和染色鮮艷度。

"②用於活性染料和直接染料的染色浴中，有優異的分散和勻染作用。

"③用於活性染料染色棉、人造棉及其混紡織物後皂洗，色澤變化甚微，給予染色織物優越的染色堅牢度。免去後道化學品固色或減少固色劑用量達到成本降低成為可能。

使用：

在軟水條件下化稀加入，一般要求皂洗時控制水質硬度小於100ppm以下。

皂洗劑的品種很多，要選擇使用！

棉用無醛固色劑

棉用無醛固色劑：

是一種多胺型高分子化合物的混合物。用在活性染料和直接染料染色後固色處理上。

作用：

"①提高染色織物的皂洗牢度

"②NB-302特別適用於活性染料大紅色、橙色系列，對牢度提升非常有效，而且幾乎沒有變色。

"③NB-303特別適用於活性染料翠蘭色、艷蘭色系列，對牢度提升非常有效，而且幾乎沒有變色。

反作用 ：

"①布面上沾到濃固色劑會造成色跡、色花，很難回修。

"②有些品種會對染色布產生色變，使用時應千萬注意，應先小試 。

"③加固色劑後會影響染料的耐日晒牢度。有日晒牢度要求的染色布要慎加 。

"④加過固色劑SF染色布手感硬澀，柔軟不好容易出現針洞眼。

使用：

"①領用時輕拿輕放，防止溢出掉在地上，不小心再沾到布上。

"②嚴禁用坯布車運輸

"③化稀後慢慢均勻加入染機

"④經固色後的坯布應用冷水洗去浮色後才能出缸柔軟。

"⑤固色前的坯布應洗至無色後方能固色，否則牢度不好，無法回修，除非剝色重染。

元明粉

學名為硫酸鈉，也稱芒硝，商品形狀有粉狀和晶體兩種：白色粉狀的是無水硫酸鈉，分子式為Na2SO4，應稱元明粉，市上所售的含Na2SO4約92%~98%。含有10個分子結晶水的、水合物的硫酸鈉，分子式為Na2SO4-10H2O，應稱芒硝。市上所售的含Na2SO4約44%，其餘為56%結晶水。

作用：

"作直接染料、活性染料等的促染劑，增加纖維得色量。

"作陽離子染料染色的緩染劑。

反作用 ：

"①活性染料染色時用少得色淺，用多染料會鹽析，降低溶解度

"②活性染料染色染淺色或特殊色加快了會色花

"③陽離子染料染色時，用少，得色深容易色花。

"④布上含濃的元明粉，染棉時會造成色跡。

使用 ：

"嚴格按工藝用量稱量，不能多也不能少，否則要影響深度、色光

"加料次序按工藝要求，有的先加元明粉，有的加完染料後再加元明粉。

純鹼

學名碳酸鈉，俗稱蘇打、曹達灰、鹼灰、鹼面、洗粉。分子式為Na2CO3。純鹼是白色的非結晶物，天然的產於湖域及溫泉中。

作用：

"①可作軟水劑，能與水中的Ca2+、Mg2+形成白色沉澱，上存清水軟度下降。

"②能與酸發生中和反應，去除殘餘酸。

"③作活性染料的固色劑。

"④作直接染料、酸性染料染色後的剝色劑。

反作用 ：

"①深色布用Na2CO3作軟水劑，形成CaCO3、MgCO3沉澱，會重新沉到布上形成白斑。

"②純鹼在活性染料固色中有雙重性，既能固色又能加速染料的水解，因此有時純鹼加多了，反而變淺，時間長了溫度高了，也會使某些染料分解而造成色光不對、色淺，所以純鹼的用量不是越多越好，牢度越高，請按工藝用量控制。

"③純鹼的加入能迅速加快染料與纖維的反應，使固著率上升，初速濃度高，加料速度快會造成色花。

"④布面沾到濃純鹼也會與NaOH一樣造成色跡。

使用 ：

"①按工藝用量定量使用。

"②加料時特別注意加料濃度、速度，應由淡而濃，速度要慢，防止造成色花

"③化料要透，不要結塊。

千萬要充分稀釋！

千萬要先慢後快！

保險粉

學名為低亞硫酸鈉，又名聯二硫酸鈉。商業上也有叫養缸粉的。分子式為Na2S2O4，為現代印染工廠應用最廣的還原劑。

作用：

"①用保險粉漂白羊毛，手續簡單，效果優良，但費用較貴

"②作還原染料染色的還原劑

"③作還原染料印花預還原法基本色漿調製的預還原劑

"④作染色物的剝色劑

柔軟系列

多功能柔軟劑：種類很多，不一一舉例。

浴中柔軟劑

蓬鬆柔軟劑

浴中防皺劑

親水硅油（濃縮）

作用：

"改善織物的手感，蓬鬆、滑膩、垂軟等。不同的柔軟劑所達到的效果會不一樣。

反作用 ：

"有的柔軟劑不耐高溫，不耐鹼，會出現飄油，造成色跡。

"有的柔軟劑不耐硬水，會出現白斑。

使用 ：

"①根據工藝上指定的品種、數量使用，不可混用亂用。

"②柔軟水質建議在100ppm以下，以充分發揮柔軟劑的效果。

"③根據不同品種按規定使用溫度化稀攪勻後加入染機或軋槽。

特殊整理及其助劑

抗菌防臭

親水整理

防火整理

生物拋光

抗靜電

抗起球

防水整理

免燙整理

讓我們今後一起來研究這些

附加值高的產品！

」

「5工藝處方的合理性

概念

合理的工藝處方：在滿足客戶需要的前提下，與一定的客觀條件（現有資源）相適應的，具有易操作性和經濟性的生產工藝。

*?不能滿足客戶的需要------失去存在的意義

*?不能和現有的資源相適應------空談

*?易操作性------效率、生命力。簡單就是高科技

*?經濟性-------工廠存在與競爭的基本條件

如何制定生產工藝

如何確定生產工藝

生產工藝的市場要求

?少回修—減少無畏生產成本

?生產力高—交貨期快

?簡化染色工序—節約成本、交期

?水洗工序少—污水排放

?提高牢度—最終品質保證

制定生產工藝的方法

管理者的頭腦：計劃、組織、領導、控制

計劃：制定一個合理的生產工藝

組織：將各種資源安排好

領導：綜合考慮各種情況，如何實施

控制：實施中的量的調整，矛盾的統一

舉例：制定一個淺蘭色CVC氨綸彈力布的染色工藝

計劃：顏色符合來樣；彈力好；拼白；色泣牢度3.5級；六種纖維沾色4 級；染色不易色花。

組織：坯布、設備、染料、助劑、光源、染色相關知識等

領導 ：根據要求如何決定思路

控制：量的調整，彈力與高溫、牢度與快速、拼色與勻染等

」

「6化驗室內的重現性

何謂化驗室內重現性：

簡言之，在操作工藝條件相同的情況下，化驗室的產品（小樣），在一定範圍內，不因人員、時間、批次等非工藝條件的不同而不能再現。

好的重現性是化驗室產品（小樣）質量的重要指標。沒有重現性化驗室便失去存在的意義，因為這樣就失去了與現場聯繫的紐帶（指導的可靠性）。

影響內部重現性的因素及誤差分析

非工藝條件方面的因素

兩個方面：誤差（主要）；原料、介質不一：包括染化料助劑性能（對工藝條件的敏感程度）、布質等

化驗室誤差分析：

設布重克數--------------- W布

吸取的毫升數---------V

母液百分比濃度------C母

處方百分比用量-----X

影響內部重現性的相對誤差舉例

C母：當稱取2.5克的染料化成500克時，

0.01/2.50+0.01/500=0.4%+0.002%=0.4002%

W布：當稱取的布重為4.7克時

0.01/4.70=0.21%

V：

當吸取的體積為 5毫升，用10毫升移液管時, 0.1/5.0=2%

當吸取的體積為 10毫升，用10毫升移液管時，0.1/10.0=1%

當吸取的體積為 2.5毫升，用5毫升移液管時，0.05/2.50=2%

當吸取的體積為 5毫升，用5毫升移液管時，0.05/5.0=1%

當吸取的體積為 1毫升，用2毫升移液管時，0.02/1.0=2.0%，用1毫升移液管時，0.01/1.0=1.0%。

當吸取的體積為 2毫升，用2毫升移液管時，0.02/2.0=1% ，用5毫升移液管時，0.05/2.0=2.5%。

影響內部重現性的人為誤差

分析以上問題的前提：人、原料、設備、管理都很完善的情況下。實際上：

"稱布都按要求嗎？漂布的配方、操作都規範嗎？漂底布白度、毛效、殘氧、酸鹼性一致嗎？

"化料時所取的染料與現場相同嗎？化料的電腦、天平、母液瓶、水都按要求嗎？

"母液的濃度穩定嗎？

"移液管幹凈嗎？串色、殘留水、殘留液濃度與母液相差多少？

「讀數、放液都按要求嗎？

"浴比計算方式、理論與實際相差多少？

"小樣機的溫度顯示、溫度波動、水量？

"染色時間、皂洗對色光的影響？

"烘乾的溫度、時間？

影響內部重現性的其它因素

浴比

不 同 的 機 器 尺 寸

不 同 的 機 器 裝 載 量

錯 誤 的 控 制 液 位

織 物 的 吸 收 量

皂洗（洗滌）

階段 I : 交換

去除染浴排放後存留於纖維表面的液體，此液體含部分的水解染料、 固色鹼和電解質

沖洗，洗槽的浴比和洗槽的道數是決定的因素，在此不要求溫度， 高溫條件會削弱對鹼敏感的活性基團如VS

階段 II :擴散和解吸 ( 皂洗)

鹼和電解質由於分子尺寸小且親和力低擴散和解吸作用相當迅速 。高溫會減低染料的親和力並提高擴散速率

重要參數為：

從纖維中解吸出來的鈍化染料量

洗滌條件下染料的擴散速率， 它取決於染料分子尺寸大小和其親和力

牢度測試條件下染料的親和力，其被選用來評估洗滌質量

洗滌設備，洗槽的道數、浴比、流速等

皂洗溫度的影響

皂洗時間的影響

熱洗水概念的優點

洗水溫度的影響

熱水洗清 :

◆增強染料從纖維擴散出來

◆ 減低染料的直接性

◆ 提高染料之溶解度

◆ 因表面張力的減弱，從而有更好的吸濕性

◆ 更快把纖維中的染料及助劑清除

原料、介質等：

"布質的變化

"染化料的批次色光變化

"助劑的批次變化

"水質的變化

染廠的水質標準

顏色:清澈

味道:沒有

pH:中性 7-8

水硬度:<5度dH (即<50ppm)

鐵含量:<0.1ppm

錳含量:<0.02ppm

銅含量:<0.005ppm

染浴中的雜質

優質的水並不代表擁有優質的染色效果, 就算是巳經前處理過, 仍然可具有相當高量的雜質在其中。

染浴中的各組分可攜帶進許多對染色不利的雜質：

染物： 鈣，鎂， 鐵

水： 鈣，鎂， 鐵，銅

鹽： 鈣，鎂， 鐵

鹼： 鐵

染料： 銅

」

「7從化驗室到工廠的重現性

重現性區分及影響因素

三個重現性：

?化驗室內重現性

?現場重現性

?從化驗室到現場的重現性

基礎：

化驗室內的重現性、現場的重現性

化驗室到現場的重現性

?首先是嚴格按工藝操作的重現性

?其次為規律性即放樣時雖有小偏差但有明顯的規律，經過投染前的調整，也可達到良好的重現性。

影響因素

?處方對工藝條件（廣義）的敏感程度，這裡講的工藝條件包括影響染色過程的每一個細節，除溫度、時間、PH值、濃度外，還有水質、機械或物理作用的影響（如拋光），對濃度變化的敏感程度。

?制定小樣的打制方式時，首先考慮的是與現場的吻合程度，其次考慮變通方式。

化驗室不是目的，只是輔助，化驗室本身不能產生效益。

在良好的現場重現性前提下，衡量化驗室質量的重要指標，就是（可控）重現性。

工藝條件的影響及反饋

影響因素中關於工藝條件的變化方面

對工藝條件及非常規的工藝條件的敏感程度，以遲鈍者為優，即：我們希望有較寬的條件適應性，但就染料助劑方面，沒有絕對的很寬的條件適應性。（因為染料的多方面性能是互相矛盾的）

舉例：

鹽、酸鹼性對直接染料的影響；

染料濃度、鹽濃度對活性染料直接性、反應性的影響；

鹼濃度（PH）對反應性的影響，酸鹼性對水解性的影響；

溫度對反應性、水解性的影響；

溫度對鹽溶解度；溫度對染料聚集性能的影響；

現場向化驗室的反饋

漸進提高的必由之路

化驗室與現場的關係

再堅持一下，還有一部分啦！

」

「8如何提高打樣效率

提高打樣效率的意義：

?市場：客戶要求、競爭所迫、企業發展的需要

?成本：出樣多成本低、出樣快營銷成本低、出樣快生產成本低（不要等，設備利用率高）

?個人進步

影響打樣效率的因素

經驗

在工廠打樣中，經驗十分重要、實用主要體現在調色上。但只有經驗還不夠。

方法

一個好的方法可以十分有效的提高打樣效率。方法是靠在實踐中動腦、思考所得。如就分類打樣來說，就好比上學要分年級一樣。

幾個關鍵點

參考樣的可信度，色差大小

調方

?淺色的調方，注意度的概念，力份，色光的判斷

?鮮艷色的調方，如大紅、玫紅、翠藍、黃色，鮮艷度是關鍵，選料判斷要准

?灰色類的調方，注意度的掌握，如咖啡、軍綠、灰色，母液、吸料等方面要准。

?丈青的調方，主料，調色光的染料

?黑色，注意力份，選好主色，注意黑中有很重的紅黃光

?白色，與車間工藝一致，注意溫度高低增白劑的選擇，水質。

選料

① 根據要求，首先定位那一套染料，耐鹼、耐（汗）光、耐氯（10PPM、20PPM、50PPM）。

②選好主料，注意重現性，一種色光最好有幾個染料提供，這樣穩定性會好。一般不要用一種染料的色光去抵消另外一重染料的色光。充分利用余色原理。一種染料的用量與另種染料的用量相比少於千分之一？

③送樣技巧：有些客戶喜歡深色偏深，淺色偏淺，有些客戶喜歡鮮艷，大部分客戶喜歡白色偏白等。

打樣流程

常規情況下打樣的流程為

接樣→找參考方（調方）→吸料加鹽→取布→進缸→備鹼→加鹼→水洗酸洗→皂洗→水洗酸洗→烘乾→調方（貼樣）

這是一個前後銜接的流程，沒有完成前面一道工序，後面的工序無法進行，可以先做好準備，如母液、移液管、適當的機台（溫度）、布，我們在準備布上面花了多少時間？

資源保證，小樣機台質量、數量，染杯皂洗機台，測色儀、烘箱，染料的穩定性等。不需要打樣員做的事就不要打樣員做

打樣的重現性，跳來跳去，心情煩。

粗樣與精樣

什麼是最重要的？

"分散染料：溫度、浴比、醋酸、時間、還原清洗

"活性染料：元明粉（鈉離子濃度）、純鹼（氫氧跟離子濃度）、浴比、時間、皂洗

"弱酸性染料：酸、勻染劑、升溫速度

"陽離子染料：酸、勻染劑、升溫速度

"硫化染料：浴比、還原電位

顏色差異較大時，如何處理

返修樣如何打

化驗室打樣與大生產色差加色的幅度與控制方法不一

快板樣（粗樣）

生產樣（精樣）

如何打滌棉雙染樣

快染滌→熔棉對滌樣→染滌、套棉分兩杯同時打→套棉

快染時，可考慮將白坯布熔棉後，用此小塊跟缸染滌，以節約熔棉時間。

染滌要快，接近後按工藝打。

套棉後對樣，同時考慮滌顏色和棉顏色

主要纖維成分的顏色要正、稍深。（特殊例外）

滌蓋棉雙染

快染滌→熔棉、套棉→調滌、調棉→套棉

套棉後對樣，同時考慮滌顏色和棉顏色，主要考慮套棉後再調滌

滌纖維成分的顏色要正。

如何評定色差

緊靠並列於同一平面上，並按同一方向排列，可用兩層或多層以免受其他背襯的影響；

作對比的布樣面積、尺寸和形狀大致相同

如需要可用一中性灰色遮框，其顏色約介於變色灰卡1級與2級之間；

周圍環境為同一中性灰色；

北半球用北晝光，南半球用南晝光，或用一等效光源；

入射光與織物表面約為45度，觀察方向大致垂直於織物表面。

」

來源：檢測、染化在線、印染人、印染學習與交流