什麼影響了T型槽平台精度?

什麼影響了T型槽平台精度?

來自專欄焊接與切割技術

一般情況下,精密T型槽平台尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的,其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化,導致T型槽平台尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:

  (1)T型槽平台結構的影響:a:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。B:自由收縮率大,阻礙收縮率小。

  (2)鑄鐵T型槽平台材質的影響:a:材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。B:常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。

  (3)制模對T型槽鉚焊平台線收縮率的影響:a:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型後對熔模最終尺寸的影響很小。B:蠟(模)料的線收縮率約為0。9-1。1%。C:熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時後,熔模尺寸基本穩定。D:蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大於對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。

  (4)制殼材料的影響:採用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹係數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。

  (5)型殼焙燒的影響:由於型殼的膨脹係數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。

  (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。

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