液壓葉片泵的分類，工作原理，工作特性及技術指標

來自專欄電氣工控自動化1 人贊了文章

葉片泵，是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環)相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

一、葉片泵的分類

因為歷史的 葉片泵 根據中類型的不同有兩種：

1、專門指 容積泵 中的 滑片泵 。

2、指 動力式泵 的三泵（ 離心泵 、 混流泵 、 軸流泵 ）或其他特殊的 泵 。這類泵產品一般不會叫葉片泵。但作為專著，葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等 。 根據其每轉的理論排量是固定值還是可變值，可以分為葉片式變數泵和葉片式定量泵。

二、葉片泵的工作原理

葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油後再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

1、單作用葉片泵的工作原理

葉片泵

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，於是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。

當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，於是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往裡縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變數泵。

2、雙作用葉片泵的工作原理

結構

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在於定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

三、變數葉片泵

1、工作原理

變數葉片泵的定子內表面是一個圓形，轉子與定子間有偏心距，在配油盤上只開有一個吸油窗口和一個壓油窗口。當轉子在電動機驅動下按圖示箭頭方向旋轉時，葉片經定子下半部時，在離心力的作用下，從葉片槽中伸出，兩葉片間的密封容積增大，實現吸油；葉片經定子上半部時，被定子內表面逐漸壓入葉片槽內，密封容積減少，實現壓油。泵的轉子每轉一轉，每個密封容積吸、壓油各一次。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故稱為變數葉片泵。

2、工作特點

1）.為了使葉片泵可靠地吸油，其轉速必須在500～1500r/min的範圍，轉速太低時，葉片不能緊壓定子的內表面和吸油；轉速太高則造成泵的「吸空」現象，泵的工作不正常。油的粘度要選用適當，粘度太大，吸油阻力增大；油液過稀，間隙影響，真空度不夠，會對吸油造成不良影響。

2）.葉片泵對油中的污物很敏感，工作可靠性較差，油液不清會使葉片卡死，因此必須注意油液良好過濾和環境清潔。

3）.因泵的葉片有安裝傾角，故轉子只允許單向旋轉，不應反向使用，否則會使葉片折斷。