含鈦爐料護爐技術簡介

來自專欄高爐煉鐵技術分享

隨著高爐冶煉強度的不斷提高，加劇了爐襯的侵蝕，影響著一代爐役的壽命，另一方面，鋼鐵行情的波動，使一些面臨大修的高爐面對難得的鋼鐵行情而不忍停爐大修，想要維持生產，以取得最大的經濟效益。護爐技術便被提到了日程上來。

隨著科學技術的發展，世界各國不斷開發出了爐襯噴補技術，對高爐爐身爐腰爐腹等部位的內襯進行快速噴補維護，得以延長其使用壽命，而針對爐缸的侵蝕則很難修復，所以爐缸的工作狀況已經成為影響高爐長壽的限制性環節，延長爐缸壽命成為高爐操作者日益關注的話題。

當爐缸爐底水溫差升高時，表明爐缸爐底已有局部侵蝕，如果水溫差的升高已影響到安全生產時，則必須採取相應的措施，以保證安全生產，一般採取的措施為堵死侵蝕嚴重的一則風口，降低冶煉強度，改煉鑄造鐵，加含鈦物料護爐等，而前者都不可避免的影響高爐產量從而影響高爐經濟效益，只有加鈦料護爐，即可以預防爐缸侵蝕，又可以做為爐缸出現局部侵蝕時的應急措施。所以以鈦爐料護爐是延長爐缸壽命的可行性方案。

在爐料中加入適量的含鈦物料，可使侵蝕嚴重的爐缸爐底得到保護，或使侵蝕不再繼續，或使爐底爐缸得到修補而轉危為安，高爐得以繼續生產。生產實踐表明，在含鈦爐料中起護爐作用的是爐料中的TiO2的還原產物,這些還原產物在爐缸爐底生成發育和集結,與鐵水及鐵水中析出的石墨等凝結在離冷卻壁較近的侵蝕嚴重的爐缸爐底磚縫和內襯表面,形成保護層.從而對爐缸爐底內襯起到保護作用.

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