地暖管設計安裝的最基本要求

地暖管設計安裝的最基本要求

一、一般規定

1、供水溫度不應大於60℃,一般民用建築宜採用40℃~50℃,供回水溫差不宜大於10℃。低溫熱水地面輻射供暖系統的工作壓力,不應大於0.8Mpa;當建築物高度超過50m時,宜豎向分區設置。

2、加熱管的敷設管間距,應根據地面散熱量、室內計算溫度、平均水溫及地面傳熱熱阻等通過計算確定。也可按照JGJ142《輻射供暖供冷技術規程》標準附錄A確定。

3、加熱管壁厚應按供暖系統實際工作條件確定,可按JGJ142《輻射供暖供冷技術規程》標準附錄B的規定選擇。

4、加熱管內水的流速不宜小於0.25m/s。

5、地面的固定設備和衛生潔具下,不應布置加熱管。

6、供暖系統的水質應符合現行GB1576《工業鍋爐水質》國家標準。與其他供暖系統共用同一集中熱源的熱水系統、且其他供暖系統採用鋼製散熱器等易腐蝕構件時,塑料管宜有阻氧層或在熱水系統中添加除氧劑。

二、安裝使用要求

1、加熱管遮光包裝運輸,不得裸露散裝;運輸、裝卸、搬運時應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖。不得暴晒雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風良好,乾淨的地點。與熱源距離應保持1m以上。應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。

2、施工的環境溫度不宜低於5℃;在低於0℃環境下施工時,現場應採取升溫措施。

3、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染加熱管表面。

4、施工前要求地面平整,無任何凹凸不平及沙石碎塊,鋼筋頭等。與土壤相鄰的地面,必須設絕熱層,且絕熱層下部必須設置防潮層。直接與室外空氣相鄰的樓板,必須設絕熱層。

5、加熱管敷設前核對型號,檢查外觀質量,管內部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時,敞口處應隨時封堵。

6、連接在同一分水器、集水器上的同一管徑的各環路,其加熱管的長度宜接近,並不宜超過120m。

7、加熱管的布置宜採用回折型(旋轉型)或平行型(直列型)。加熱管應保持平直,管間距的安裝誤差不應大於10㎜。

8、彎曲加熱管時,圓弧的頂部應加以限制,並用管卡進行固定,不得出現「死折」,塑料管材彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

9、加熱管切割應採用專用工具,切口應平整,斷口面應垂直管軸線。

10、加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜為0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜為0.2~0.3m。

11、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小於100㎜時,加熱管外部應採取設置柔性套管等措施。

12、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥介面之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管,套管應高出裝飾面150~200㎜。

13、加熱管與分水器、集水器連接,應採用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接。

14、加熱管的環路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時,伸縮縫處應設長度不小於200㎜的柔性套管。

15、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

三、施工安裝質量驗收

加熱管安裝完畢後,在填充層施工前,應按隱蔽工程要求,由施工單位會同建設方或監理單位進行驗收。驗收時下列項目應達到標準要求。

1、加熱管的材料、規格及敷設間距、彎曲半徑應符合設計要求,並應可靠固定。

2、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。

3、水壓試驗應分別在填充層施工前和施工後進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位,逐迴路進行。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,且不應小於0.6MPa。在試驗壓力下,穩壓1小時,其壓力降不應大於0.05MPa。


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