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全球排名第一的免費開源ERP-倉存功能模塊深度應用(一)

全球排名第一的免費開源ERP-倉存功能模塊深度應用(一)

來自專欄開源企業信息化平台解決方案

基本功能

庫位

  • 庫位是一個邏輯存貨區,可以是一個物理庫區,可以是一個貨架、貨架上的一個貨位。庫位可以有子庫位
  • 庫位有虛擬庫位和實際庫位,實際庫位是實際存放貨物的庫位,虛擬庫位是因複式庫存記賬而虛構的庫位
  • 庫存移動時候,總是從一個庫位(源庫位)移動到另一個庫位(目標庫位)

圖片來源:開源智造(OSCG.CN)

  • 位置類型:有下列選項:

視圖:用作虛擬父庫位,不可作為源庫位和目標庫位用

客戶:虛擬庫位,當貨物出到客戶處時候,用作目標庫位

供應商:虛擬庫位,當貨物從供應商處採購入庫時候,用作源庫位

內部:存貨庫位,對應到實體的庫區、貨架、貨位等。

盤點:盤盈時候的源庫位,盤虧時候的目標庫位

生產:生產加工時候,原材料消耗的目標庫位,或者成品入庫的源庫位

補貨:系統MRP運算時候,尚未確定產品補貨來源時候使用的臨時補貨庫位

  • 所有者:庫位所有者,如商品寄售時候,供應商將商品放到自己倉庫,系統上劃撥一個庫位給每個供應商
  • 報廢位置:報廢倉,系統鎖貨時候,自動過濾報廢倉(不從報廢倉鎖貨)
  • 退回位置:退貨庫位,專用於退貨。退貨時候,作業類型的反向作業類型的目標庫位如果是勾選了此標記,則取其為退貨庫位(否則取待退貨作業單據的源庫位作為退貨庫位)。
  • 上架策略:入庫時候,系統根據此策略決定入庫產品應該入到哪個子庫位(貨架貨位)
  • 下架策略:出庫時候,系統根據此策略決定出庫產品應該從哪個子庫位(貨架貨位)揀貨
  • 條碼:庫位的條碼,掃碼上架時候,需要此條碼

作業類型

作業類型是例如收貨、上架、揀貨、出庫、調撥等不同倉庫作業類型。不同倉庫有不同的作業方式,以入庫為例,有的倉庫直接一步入庫,有的倉庫分入庫、上架兩步操作,有的倉庫分收貨、質檢、上架三步操作。還有的倉庫有裝/卸托盤的操作,有的有拆包、打包的操作。根據倉庫作業流程,合理設計倉庫作業類型。

圖片來源:開源智造(OSCG.CN)

  • 作業類型:三個選項,供應商、客戶、內部。對應到入庫、出庫、庫間調撥三種作業。
  • 參考序列:該作業類型的作業單據的單號生成規則
  • 退回的作業類型:該作業類型對應的反向作業的作業類型
  • 倉庫:該作業類型適用的倉庫
  • 條碼命名規則:條碼操作時候,條碼識別規則
  • 顯示詳細作業:作業單(Picking)上顯示每一個作業行,作業上有產品、保留數量、作業數量、源庫位、目標庫位、源包裹、目標包裹、批次/序列號
  • 顯示預留:作業單(Picking)上顯示作業行的匯總值,匯總值不顯示源庫位、目標庫位、源包裹、目標包裹、批次/序列號
  • 允許移動包裹:勾選後,作業單(Picking)上顯示可供移動的包裹,勾選包裹,整包移動
  • 創建新批次/序列碼:勾選後,作業單(Picking)上顯示批次/序列號輸入界面,輸入後系統自動創建批次號
  • 使用已有批次/序列碼:勾選後,作業單(Picking)上只允許選擇已有批次,不可輸入不存在的批次
  • 默認源位置:新建該作業類型的作業單據時候,默認的出庫庫位(源庫位)
  • 默認目的位置:新建該作業類型的作業單據時候,默認的到庫庫位(目標庫位)

作業單據(Picking)

  • 倉庫作業都基於Picking操作,不同倉庫作業,操作的都是Picking,只是Picking的作業類型不同
  • Picking上有兩個重要信息,一個是待移動的商品明細(Stock Move),一個是倉庫作業明細(Stock Move Line)
  • Stock Move是計劃要移動的商品數量。Stock Move上重要信息有產品、數量、成本價、源庫位、目標庫位、計劃移庫日期、實際移庫日期
  • Stock Move Line是倉庫作業明細。例如,計划出庫100台手機,倉庫實際作業時候,可能從兩個貨架上拿了貨,揀好的貨可能打包成了四個包裹。如此,一條出貨信息產生了多條倉庫作業信息。

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  • 詳細作業:倉庫作業明細。

以出庫為例,系統按下架策略自動鎖貨,鎖貨時候,下架產品來自不同源庫位、不同包裹、不同批次,系統自動拆分為多個作業明細。倉庫作業過程中,可能進一步打包成多個包裹,從而拆分出更多的作業明細。

條碼操作時候,如果掃描的是產品碼,對應該產品的作業明細完成數量自動加1。如果掃的是產品的包裝箱的條碼,對應該產品的作業明細完成數量自動加包裝規格數。如果掃的是庫位碼,系統查找完成數不為0的作業明細,修改其目標庫位。如果掃的是包裹碼,系統查找源包裹和目標包裹都是掃碼號的明細行,如果找到了,修改其完成數量。如果沒找到,則查找完成數不為0且目標包裹為空的作業明細,修改其目標包裹號。

  • 包裹:系統鎖貨到的包裹,勾選則表示整包出庫(系統自動填寫完成數)
  • 放入包裹:系統自動創建包裹,查找目標包裹為空,完成數量不為0的作業明細,填寫其目標包裹。而後,如果該行的預留數量大於完成數量,則自動拆分出一個新明細行,該明細行的完成數量為0,預留數量為剩餘數量(未完成數量)

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  • 交貨策略:兩個選項:儘快、全部,儘快表示有貨就可以出,全部表示全單貨齊了再出
  • 補貨組:Stock Move Confirm時候,系統根據Stock Move上的補貨組查找Picking,找到了則添加到該Picking,否則創建一個該補貨組的新Picking

Picking取消

額外需要的模塊:

具體額外模塊信息,請訪問oscg.cn進行獲取

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補貨規則

當一個庫位缺貨時候,補貨方式可以有:採購(從供應商庫位移動入庫)、生產(從生產庫位移動入庫)、調撥(從別的庫位移動入庫)。補貨規則告訴系統,缺貨時候怎麼補貨。

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  • 動作:
  • 補貨位置:
  • 服務倉庫:
  • 源位置:
  • 移動供應方法:
  • 作業類型:
  • 業務夥伴地址:
  • 補貨組傳播:
  • 傳播取消和拆分:
  • 傳播的倉庫:

庫存報表

基本庫存查詢:

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入庫、出庫、明細報表:

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下面額外需要的模塊

進銷存報表、多種庫存報表、產品分庫位庫存

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進銷存報表(PDF文檔及Excel文檔):

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產品在各個庫位的庫存查詢:

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下一期我們將和大家分享關於免費開源ERP Odoo 倉存功能模塊應用方案-2之倉存核算篇,敬請大家等待更新。

文章編輯:開源智造(OSCG.CN) - 源自歐洲,業界領先的免費開源ERP專業服務商


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