印染技術的革命——無鹼無鹽快速染色

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印染行業由於加工與生產工藝環節上的落後,逐漸成為重點關注的高污染、高能耗、高排放的「三高」行業之一。隨著國家環保政策的實行，印染行業大規模的停產和整改，新型節能環保的印染工藝取代落後、高污染的舊工藝不言而喻。

在傳統活性浸染工藝中，鹽、純鹼、固色劑的使用是必需的，而且顏色越深，用量也隨之越大，由於在染色過程中使用的大量的無機鹽無法進行回收和降解處理，染色後排放的污水常常會造成環境。

改性棉（無鹽無鹼快速染色）技術的開發成功，為印染實現無污染化生產帶來了革命性突破！

改性棉

什麼是改性棉？改性棉是在棉纖維染色前用陽離子對棉纖維進行改性後的一種特殊纖維。這種纖維在著色方式上由普通棉纖維傳統被動著色轉變為主動吸色，通過這種染色方法能夠大量節省印染過程中各類資源的消耗，從而從根本上解決印染資源消耗及污水排放等綜合性問題，同時帶來紡織品品質的升級。是一款新型的環保、低碳、綠色纖維產品。

改性棉的優勢

1

改性棉纖維在紡紗、織布過程中與普通棉花沒有更多區別，它與普通棉纖維混紡，面料會出現緞染等不同色彩效果，改性棉纖維也可以直接染色後再進行紡織工藝的加工，從而走色紡工藝路線，解決色紡交期長的問題從而降低備貨風險。

2

在染色環節不用高溫（水溫不超過60度）、不用漂洗（用水量是傳統用水量的10%）、生產用水全部循環使用（染色後的水是清水，對外不排放，對環境沒有污染）、染後的纖維不掉色。

（注意看染料會快速被改性棉吸收。染液慢慢變淡）

無鹽、無鹼、連續化染色，織物染色深度高了80％以上，同時節約能源50％、節水90％、節約染化料25％-35％、污染物排放減少90％，節約用電30%以上，節約助劑成本90%以上，提高工作效率40-60％。

通過優化棉織物改性工作，改變了棉織物的染色工藝，活性染料在改性棉織物上的耐洗色牢度達到4.5級，實現了上染百分率高達90%以上，工業廢水排放量基本為零，且工業廢水中不含有毒有害物質，實現了操作簡單，低碳環保、無工業廢水。

3

工藝流程縮短50%左右，生產效率大幅提升，產量提高300%以上。染色過程簡單，更易控制生產，染色一次成功率提高。缸差減少，品質大幅提升。

工藝簡單，對染料性能的依存性降低；不必擔心染料水解的問題；染深色時沒有阻染現象；高上染率和固色率，減少對三原色染料性能的依賴；減少其他化學品的使用量，對環境污染降到最低。

無污染色工藝對環保節能的好處：

纖維與染料通過陰陽離子自身反應，省去促染、勻染、固色等環節，降低了傳統工藝大量的能源消耗，屬低碳節能產品

改性棉無污染色與傳統染色對比表

項目

改性棉染色技術

傳統染色

用水量

比傳統節省90%的水

染一噸布要100噸水

水循環利用

100%水循環利用

低於10%回用

染色時間

1-4個小時

6-10個小時

輔助化學品

不添加

鹽、鹼、固色劑等

吃色能力

主動吃色，色牢固高

被動吃色，色牢度低

改性棉的應用

針織、梭織面料、家紡面料、牛仔產品、毛衫、醫療衛生輔料、美容化妝純棉用品、床上用品、孕嬰服裝等

改性棉秉承綠色、環保、可持續發展的理念，以顛覆性的創新思維，引領低排放、高環保的原生態潮流。簡易、快捷的染色工藝，使產品在生產周期、交貨速度、節能環保等方面有著得天獨厚的優勢。勢必是新興產業一顆耀眼的明星。