十種製鞋工藝

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今天RPS為大家介紹十種製鞋工藝。

1，膠粘鞋工藝:

也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、外底連接在一起的工藝方法。由於鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質也不同，如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。由於膠粘工藝的工藝簡單、生產周期短、生產效率高、製造成本低、花色品種變化快、易於擴大再生產，所以在製鞋工業中是應用最多的裝配工藝，占製鞋產品總量的80%以上。該工藝在皮鞋、運動鞋產品中應用最多。

2，縫製鞋工藝:

也稱線縫鞋工藝，是利用縫紉線將鞋幫和鞋底及其他連接部件縫合在一起的工藝方法。所使用的縫紉線是苧麻線，具有強力大、伸長率小、吸濕排濕快、耐磨性能高的特點。縫製鞋工藝在皮鞋產品中應用最多，主要有縫製沿條皮鞋、縫製翻邊皮鞋、透縫皮鞋等。其工藝歷史雖然悠久、作業複雜、生產效率低，但是產品結構、風格和結實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫製工藝的發展和改進，是其更加符合現代生產和消費的需求，從而在鞋類產品中佔有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，並由此產生了粘縫工藝。

3，模壓鞋工藝:

是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，將外底和鞋幫粘接在一起的工藝方法。其外底和鞋幫是橡膠的高溫和高壓下粘合連接的，所以模壓鞋工藝具有幫底粘合牢固且不易開膠和耐磨、耐曲撓的特點。由於模壓鞋的模具生產周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產品的生產。勞動保護鞋、登山鞋、軍警鞋等產品多採用模壓工藝生產。模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用於皮鞋產品。

4，注塑鞋工藝:

也稱連幫注塑成型工藝，是將熔融的塑料注射入外模具並與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。其工藝是在自動送料、自動塑化、自動計量、自動注射、自動閉模和開模、自動成型的條件下完成幫底粘合裝配的，所以具有生產效率高和自動化生產的優勢。它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑料鞋生產中都有應用。

5，硫化鞋工藝:

　　是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合後，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模(壓延)成型和有模成型。因工藝相對粗糙、不易控制品質，通常只能生產低檔產品。近年來，由於國外先進生產技術的引進，產品檔次有了較大提升。由於硫化鞋在穿著上具有舒適和經濟、在生產上具有效率高和成本底的特點，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。

6. Goodyear Welted（固特異製鞋工藝）

這應該是大家最熟悉的製鞋工藝，使用延條作為鞋面與大底的連接，中空的部分填以軟木以及鋼條。有換底方便，腳感良好及堅固耐用等優點。 由於這是redwing最為常見的工藝。我們再對固特異工藝的各個部分的功能做個具體的介紹

1.鞋墊 insole cover：也稱鞋內底。覆蓋在中底上的軟皮層，直接和腳接觸。 2.鞋中底 insole：位於鞋內底之下，起到增加鞋底結構穩固性的作用。 3.鞋外底 outsole：鞋底直接接觸地面的部分，通常用厚牛皮製成，有增強耐磨的功能。 4.延條 welt：這是固特異工藝的重要部位。通過將鞋面、鞋內底及鞋外底連接起來，起到了對整個鞋結構的有效支撐。鞋履經長時間穿著不易變形。 5.軟木填充層 cork filling：在鞋底中空區域設置的軟木填充層。當穿著者行走時可以起到彈性與穩定的作用；同時具備吸濕排汗的功能。 6.鞋跟heel：由若干層硬牛皮後跟疊加而成；並加入一些功能型的墊高插片；在後跟位置，採用耐磨的橡膠片，減緩鞋跟的磨損。 7.彈簧片 shank spring：一般使用彈性好的鋼片材質製成，放置在足弓位置的中底和延條層之間的中空層，行走時起到了緩衝的作用。在工作靴中很少見但常在高級鞋上看到一個技法是Channel welt(埋線固特異工法)。大底上打出溝槽後將縫線埋入，最後再將溝槽封死，於是大底就能呈現極度簡潔而精緻的效果。

7、. Veldtschoen/Stitch Down（雙W常用）

Veldtschoen是唯一能做到完全防水的工法，不同於一般的製作方法，Veldtschoen使用雙層鞋面，一層向外翻而另一層往內摺，因此濕氣很難透入內部。縫線方面則是一條穿過中底而另一條貫穿所有的底。英國的製鞋廠商在鄉村系列中多有此種工法的靴子，以滿足打獵的客戶跋山涉水的需要。Wesco也使用相同的工法(他們稱為Stitch-Down)，但並不使用延條(由於縫線貫穿所有的底，延條便不再起到連接的作用，因此可有可無)，據Wesco美國經銷商的介紹，此種工法亦可減少釘子的使用，避免金屬氧化以後對皮質的腐蝕。

WESCO 的Jobmaster就是這一工藝。

8. Moccasin 這種做法亦叫包子鞋做法。

作為印地安人的製鞋工藝，這是最原始的製鞋方式之一。鞋面360度的包裹全腳，只在上方做出剪裁與縫製。 許多製造Moccasin的廠家會標榜」True Moccasinconstruction」就是指鞋面完全包裹這點，仿Moccasin製法則會偷工減料地省去底下的部分。 Russell Moccasin等改良式Moccasin的製造廠商會使用Double Vamp(雙層鞋面)的形式來錯開縫線的部分以達到防水的目的。位於麻薩諸塞州的Arrow Moccasin目前仍堅持使用印地安人的古老工藝製鞋，而緬因州的Quoddy則兩者兼備。這種美國特有的傳統製鞋法亦是Amekaji中重要的一環。

9. Norwegian（大名鼎鼎的挪威縫）

雖名為」挪威」工法，此項技術其實是由義大利人發明的。其主要目的是在固特異工法的基礎上加強防水性。因此，相對於鞋面向內與延條縫合的固特異工法，挪威工法的鞋面是向外翻的，並在側面用縫線貫穿至內底。外圈的縫線大致與固特異工法相同，但值得注意的是，在挪威工法中，延條是裝飾性的，因為鞋面並不需要透過延條與鞋底結合。

hostonestudio: 挪威縫還有一種把沿條埋在皮面下面的縫線法

10.Blake 亦叫內支線做法

這算是一種相對輕便的製鞋技術，皮面向內翻後直接縫在鞋底上，因此並不需要使用延條。此種製法的優點是可以製作出更加優雅的鞋。因為少了延條，鞋底就可以製作的相當薄，且可貼著鞋面裁切，達到更加修長的效果。但缺點包括不大防水，較容易損壞及換底不易等， (製作固特異結構的機器比Blake的機器常見許多)。許多義大利與法國鞋廠，例如Berluti，就使用這種製鞋工藝，亦常見於Loafer這樣輕便的鞋款上。

大家可以看到，1、3、4、5 是現代化機械製鞋工藝，很多鞋廠在使用這些工藝時大大節省了時間和人力物力。但是奢侈品牌鞋履基本上都是 2、6、7、8、9、10 這幾種手工製鞋工藝。製鞋工藝沒有高下之分，不論什麼工藝，只要能製造出好的鞋子，舒適的鞋子，就都是最好的工藝！