常用鋁合金牌號及用途
4 人贊了文章
鋁的牌號和分類
根據鋁合金中鋁及其他元素的含量:
(1)純鋁:純鋁按其純度分為高純鋁、工業高純鋁和工業純鋁三類。焊接主要是工業純鋁,工業純鋁的純度為99.7%到98.8%,其牌號有L1.L2.L3.L4.L5.L6等六種。
(2)鋁合金:往純鋁中加入合金元素就得到了鋁合金。根據鋁合金的加工工藝特性,可將它們分作形變鋁合金和鑄造鋁合金兩類。形變鋁合金塑性好,適宜於壓力加工。
形變鋁合金按照其性能特點和用途可分為防鏽鋁(LF)、硬鋁(LY)、超硬鋁(LC)和鍛鋁(LD)四種。鑄造鋁合金按加入主要合金元素的不同,分為鋁硅系(AL-Si)、鋁銅系(Al-Cu)、鋁鎂系(Al-Mg)和鋁鋅系(Al-Zn)四種。
主要鋁合金牌號有:1024.2011.6060、6063.6061.6082.7075
鋁的牌號:
1×××系列為:純鋁(鋁含量不小於99.00%)
2×××系列為:以銅為主要合金元素的鋁合金
3×××系列為:以錳為主要合金元素的鋁合金
4×××系列為:以硅為主要合金元素的鋁合金
5×××系列為:以鎂為主要合金元素的鋁合金
6×××系列為:以鎂為主要合金元素並以Mg2Si相為強化相的鋁合金
7×××系列為:以鋅為主要合金元素的鋁合金
8×××系列為:以其他元素為主要合金元素的鋁合金
9×××系列為:備用合金組
牌號的第二位字母表示原始純鋁或鋁合金的改型情況,最後兩位數表示,牌號的最後兩位數字以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度。
1×××系列牌號的最後兩位數表示為:最低鋁含量的百分點。牌號的第二位的字母表示原始純鋁的改型情況。
2×××~8×××系列牌號的最後兩位數沒有特殊意義,僅用來區分:同一組中不同的鋁合金。牌號的第二位字母表示原始純鋁的改型情況。
*鋁和鋁合金的狀態:
代號F××為:自由加工狀態 O××為:退火狀態 H××為:加工硬化狀態 W××為:固熔熱處理狀態 T××為:熱處理狀態(不同於F、O、H狀態) *H××的細分狀態: H後面的第一位數字表示:獲得該狀態的基本處理程序,如下所示。
H1:單純加工硬化狀態 H2:加工硬化及不完全退火的狀態 H3:加工硬化及穩定化處理的狀態 H4:加工硬化及塗漆處理的狀態 H後面的第二位數字:表示產品的加工硬化程度。如:0~9代表加工硬化程度越來越硬。
*鋁合金板帶材的軋制: 按軋制溫度可分為熱軋、溫軋(中溫軋制)和冷軋 按軋機排列方式可分為單機架軋制、半連續軋制和連續軋制。
*鋁卷的厚度分類:
厚度大於80mm稱為特厚板 厚度為4~80mm稱為厚板 厚度為0.2~4.0mm稱為薄板 厚度為小於0.2mm的稱為鋁箔
*鋁卷長度的計算方式: 重量1000kg÷鋁密度(2.71)÷寬度÷厚度=鋁卷的每噸長度
*鋁卷異形規格的起訂量: 每爐鋁為6~8噸,鋁捲起訂量為6~8噸之間
*彩塗鋁卷板質量好壞的鑒別: 表面壓痕、印痕、凹凸等殘跡:不明顯 漏塗、穿透塗層的損傷等:不允許 波紋:不允許 鼓泡(≤10mm):不允許 疵點(≤3mm):≤3mm個/m2 劃傷:不允許 擦傷:不允許 色差:不明顯
*鋁塑板質量好壞的鑒別:
1.鋁皮厚度:如面鋁厚0.5㎜,實際測量應該為,鋁厚0.5㎜+氟碳油漆0.025㎜=0.525㎜(面鋁總厚),底鋁厚0.5㎜。
2.氟碳油漆(PVDF):至少為雙塗,70%以上氟碳含量,表面刮掉一層油漆還有一層底漆。用膜厚儀測,>0.025㎜。用丁酮擦試200次不露底。
3.納米防塵油漆(NANO PVDF):至少為雙塗,膜厚>0.025㎜,用記號筆寫字,完全能擦乾淨。
4.聚酯油漆(PE):用膜厚儀測>0.016㎜,用丁酮擦拭100次不露底。
5.高分子粘結膜:美國PUPONP原料,撕開鋁皮,會發現,鋁皮上與塑料上均勻分布著白色絨毛狀高分子,並且拉力>7N/㎜。
6.軟塑料:半透明狀,開槽刨出塑料屑,更有透明狀,劃斷一面鋁皮,折鋁塑板,鋁皮會斷,但塑料不會斷,並可來回折無數次。
7.保護膜:雙層複合膜,0.09㎜厚,撕下保護膜,手感平穩。
鋁合金材料特性及用途:
一 JIS A.A 1000 系列--純鋁系
1、1060作為導電材料IACS保證61%,需要強度時使用6061 電線
2、1085 1080 1070 1050 1N30 1085 1080 1070 1050 — 成形性、表面處理性良好,在鋁合金中其耐蝕性最佳。因為是純鋁、其強度較低,純度愈高其強度愈低。日用品、鋁板、照明器具、反射板、裝飾品、化學工業容器、散熱片、溶接線、導電材
3、1100 1200 AL純度99.0%以上之一般用途鋁材,陽極氧化處理後之外觀略呈白色外與上記相同。一般器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件 1N00 -強度比1100略高,成形性良好,其化特性與1100相同。
二 日用品 2000 系列-- AL x Cu 系
1、 2011快削合金,切削性好強度也高。但耐蝕性不佳。要求耐蝕性時,使用6062系合金音量軸、光學組件、螺絲頭。
2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蝕性不佳,但強度高,可作為構造用材使用,鍛造品亦可適用,航空器、齒輪、油、壓組件、輪軸。
3、2117固溶化熱處理後,作為鉸釘用材,為延遲常溫時效速度之合金。
4、2018 2218 鍛造用合金。鍛造性良好且高溫強度較高,因此使用於需要耐熱性之鍛造品,耐蝕性不佳,汽缸頭、活塞、VTR汽缸。
5、 2618鍛造用合金。高溫強度優越但耐蝕性不佳。活塞、橡膠成形用模具、一般耐熱用途組件。
6、2219強度高,低溫及高溫特性良好,溶接性也優越,但耐蝕性不佳。低溫用容器、航太機器。 7、2025 鍛造用合金。鍛造性良好且強度高,但耐蝕性不佳。 螺旋槳、磁氣桶。2N01-鍛造用合金。具耐熱性,強度也高,但耐蝕性不佳。航空器引擎、油壓組件。
三 3000 系列--AL x Mn 系
1、3003 3203 強度比1100約高10%,成形性、溶接性、耐蝕性均良好。一般器物、散熱片、化妝板、影印機滾筒、船舶用材
2、3004 3104 強度比3003高,成形性優越,耐蝕性也良好。鋁罐、燈炮蓋頭、屋頂板、彩色鋁板 3、3005 3005 強度比3003高約20%,耐蝕也比較好。 建材、彩色鋁板
4、 3105 3105 強度比3003略高,其他之特性與3003類似。 建材、彩色鋁板、瓶蓋
四 4000 系列--AL x Si 系
1、4032耐熱性、耐摩秏性良好,熱膨脹係數小。活塞、汽缸頭
2、4043凝固收縮少,用硫酸陽極氧化處理呈灰色之自然發色。溶接線、建築嵌板
五 5000 系列--AL x Mg系
1、 5005強度與3003相同,加工性、溶接性、耐蝕性良好,陽極氧化後之修飾加工良好,與6063形材顏色相稱。建築用內外裝、車輛之內裝、船舶之內裝
2、5052為中程度強度之最具代表性合金,耐蝕性、溶接性及成形性良好,特別是疲勞強度高,耐海水性佳。一般鈑金、船舶、車輛、建築、瓶蓋、蜂巢板
3、5652限制5052之不純物元素,並抑制過氧化氫分離之合金,其他特性與5052同過氧化氫容器 4、5154強度比5052約高20%,其他特性與5052相同 與5052同樣、壓力容器
5、5254限制5154之不純物元素,並抑制過氧化氫分解之合金,其他特性與5154相同。過氧化氫容器 6、5454強度比5052約高20%,其特性與5154大致相同,但在惡烈環境下之耐蝕性比5154良好。汽車用車輪 7、5056耐蝕性優越以切削加工作表面修飾,陽極氧化處理性及其染色性良好。相機本體、通信機器組件、拉鍊
8、5082強度與5083相近,成形性、耐蝕性良好。 罐蓋
9、5182強度比5082約高5%,其他之特性與5082相同。 罐蓋
10、 5083溶接構造用合金。在實用非熱處理合金中是最高強度之耐蝕合金,適用於溶接構造。耐海水性、低溫特性良好船舶、車輛、低溫用容器、壓力容器
11、5086強度比5154高,為耐海水性良好的非熱處理系溶接構造用合金。船舶、壓力容器、磁氣圓盤5N01-強度與3003相同,光輝處理後之陽極氧化處理可有很高的光輝性。成形性、耐蝕性良好。廚房用品、相機、裝飾品、鋁板 5N02 鉸釘用合金,耐海水性良好鉸釘
六 6000 系列 --AL x Mg x Si 系
1、6061熱處理型之耐蝕性合金。用T6處理能有非常高的耐力值,但溶接介面之強度低,因此使用於螺釘、鉸釘船舶、車輛、陸上構造物 6N01 中強度之擠型用合金,有6061與6063之中間的強度,擠出性衝壓淬火性均良好,可作複雜形狀之大型薄肉形材,耐蝕性、溶接性均佳。車輛、陸上構造物、船舶
2、6063代表性的擠出用合金,強度比6061低,擠出性良好,可作複雜的斷面形狀之形材,耐蝕性及表面處理性均佳建築、公路護欄、高欄、車輛、傢具、家電製品、裝飾品
3、6101高強度導電用材。55% IACS保證電線
4、6151鍛造加工性特別好,耐蝕性及表面處理性亦佳,適用於複雜的鍛造品。機械、汽車組件 5、6262 耐蝕性快削合金,耐蝕性及表面處理性比2011更佳,其強度與6061相同。相機本體、氧化器組件、制動器組件、瓦斯器具組件
七 7000 系列--AL x Zn x Mg 系
1、7072電極電位低,主要用於防蝕性覆蓋皮材,亦適用於熱交換器之散熱片。鋁合金合板材之皮材,散熱片
2、7075鋁合金中具有最高強度的合金之一,但耐蝕性不佳,與7072之覆蓋皮材可改善其耐蝕性,但成本提高。航空器、滑雪杖 7050 7050 改善7075淬火性之合金,耐應力腐蝕裂痕性良好,適用於厚板、鍛造品航空器、高速迴轉體 7N01 溶接構造用合金,強度高而且溶接部之強度於常溫放置,可回後到接近母材的強度。耐蝕性也非常良好。車輛、其他陸上構造物、航空器
3、7003溶接構造用擠出合金,強度比7N01略低,但擠出性良好,可作薄肉之大型形材,其他之特性大致與7N01相同。車輛、機車車輪外圈
推薦閱讀:
※金屬材料的凸焊工藝(2)
※化工史話2:百鍊成鋼——鐵基材料介紹
TAG:金屬材料 |