關於UG葉片造型和編程的技巧,值得學習哦
一、葉片結構分析
從 葉 片 的 結 構 ( 如 圖下 所 示 ) 來看,其葉身型面部分為複雜的空間曲 面,各部分的曲率、扭轉變化較大,是 典型的薄壁件。型面的加工質量直接影響其工作性 能,還可能影響整機性能。葉片的材料 要求有很高的質量-強度比,加工中難 切削,切削抗力大,引起的變形也大。 由於其截面形狀,在葉盆和葉背方向上 抵抗變形的能力也不同,進排邊緣處又 較薄,加工中的形變很複雜,對數控加 工提出了很高的要求。在實際加工中,多採用如圖2所示的加工流程。
加工流程
二、UG中葉片加工實例
要加工如圖3所示的某型發動機靜子葉片,編程過程如下。
1.零件造型
曲面造型時,首先由圖紙提供的 截面上的列表點數據定義樣條曲線, 然後再完成曲面定義。
(1)曲線造型
在 U G 軟 件 中 可 先 點 擊「A p p l i c ati o n」→「Mo d el i n g」 進 入 造 型 模 塊 , 然「Insert」→「Curve」→「Spline」或單擊,進入樣條曲線定義對話框。
選擇「T h r o u g h P o i n t s」→「P o i n t sf r o m f i l e」並輸入樣條曲線的列表點數據文件(如y p11.d a t),單擊「O K」,即可生成通過這些點的樣條曲線,如圖所示。用同樣的方法生成 這個截面上的葉盆曲線,如圖所示。 對這兩根樣條曲線倒圓角,使它成為一 條封閉的曲線,大端的圓角為1.2m m, 小端的圓角為0.23m m,如圖下圖4所示。用同樣的方法繪製其他9個截面的曲線, 形成如圖所示的形狀。
(2)曲面造型
選擇「I n s e r t」→「F r e e F r o m Feature」→「Through Curves」或單擊,依次選取10個截面的曲線,在對話框中輸入容差等參數,即可由曲線生成曲面,生成相應的葉片零件,參見 圖。
2.刀位軌跡生成與模擬
在這個例子中,假定只對該葉片 進行精加工,那麼生成精加工程序的過 程如下
進入加工模塊「Application」→「Manufacturing」,單擊,進入「Create Operation」(創建 操作)對話框,如圖8所示進行設置,選用多軸加工方法中的「可變軸銑」。
如下圖創建操作對話框
進入「可變軸銑」對話框後,設定相應的參數,如圖9所示。在「G e o m e t r y」中單擊,選中葉片零件。
如圖 參數設置圖
在「Drive Method」中選擇「S u r f a c e A r e a」方法,進入「S u r f a c e A r e aM e t h o d 」對話框,選擇葉片曲面為「D r i v e r G e o m e t r y」, 其他參數如圖10進行設置,在「T o o l Axis」中選擇刀軸為「4 Axis Normal To D r i v e r」(四軸沿驅動面法向),點擊「OK」回到「可變軸銑」對話框。
如圖 Surface Area Method對話框
進入「G r o u p s」組,新建一把直徑為φ 12m m的球頭刀,參數如圖11 所示
如圖 刀具參數設置
回到「M a i n」組,單擊「N o n- C u t t i n g」,進入進退刀設置對話框,按圖12設定。
單擊,生成葉片加工的刀具 軌跡,如圖所示。單擊,可對生成的刀軌進行加工模擬。
如圖 進退刀設置對話框
如圖葉片加工的刀具軌跡
3.後置處理,生成NC程序單擊,進入後置處理對話框(如圖14所示),選擇相應的機床特性文件,生成加工葉片零件的NC程序。
如圖 後置處理對話框
部分程序如下(五軸加工):
N57 X-36.763 Y-170.757 Z78.51 A91.04 C10.76;
N59 X-33.86 Y - 1 7 0 . 6 3 4 Z78.422 A90.87 C10.35;
N61 X-30.999 Y - 1 7 0 . 5 0 1 Z78.055 A90.69 C10.31;
N63 X-28.165 Y-170.41 Z77.688 A90.56 C10.51; N65 X-25.305 Y - 1 7 0 . 3 6 9 Z77.591 A90.51 C10.48;
N67 X-22.423 Y - 1 7 0 . 3 2 8 Z77.572 A90.46 C10.25;
N69 X-19.553 Y-170.284 Z77.483 A90.4 C10.14;
N71 X-16.692 Y-170.247 Z77.393 A90.35 C10.1;
N73 X-13.833 Y-170.214 Z77.304 A90.3 C10.08;
N75 X-10.979 Y-170.177 Z77.195 A90.25 C10.1;
N77 X-8.128 Y-170.131 Z77.059 A90.19 C10.15;
N79 X-5.282 Y - 1 7 0 . 0 7 9 Z76.903 A90.12 C10.24;
N81 X-2.44 Y - 1 7 0 . 0 2 2 Z76.737 A90.05 C10.36;
N 8 3 X . 4 0 4 Y - 1 6 9 . 9 6 5 Z76.576 A89.97 C10.47;
N85 X3.251 Y - 1 6 9 . 9 1 2 Z 7 6 . 4 3 4 A 8 9 . 9 C10.55;
N87 X6.104 Y - 1 6 9 . 8 7 Z 7 6 . 3 1 8 A 8 9 . 8 5 C10.58;
嗯哼,就分享完嘍,都是簡單的基礎小知識哈,喜歡的小夥伴記得點贊哦
推薦閱讀:
※UG加工中心CNC數控編程核心內容介紹
※手工編程和軟體編程哪個更好?看完本文你就明了!
※UG編程老師傅一對一指導,解決你的最好一刀複雜都是簡單的開始
※數控加工中特殊G、M代碼使用的分析與研究
※從事數控行業,你們後悔嗎?
TAG:UG |