大成精密激光測厚儀助力國內鋁塑膜精密塗布技術生產

鋁塑膜是鋰離子電池五大材料之一，是軟包鋰電池封裝材料。鋁塑膜由外層尼龍層/粘合劑/中間層鋁箔/粘合劑/內層熱封層，共五層組成，每層功能要求都比較高。其中，鋁塑膜的阻隔能力、耐穿刺能力、電解液穩定性、耐高溫性和絕緣性影響著鋰離子電池的使用性能。任何一個方面有所缺失，都有可能導致電池性能下降，直接報廢。鋁塑膜採用精密塗布技術生產，目前，日本企業具有世界上最先進的精密塗布技術。

作為軟包電池的核心材料，鋁塑膜的生產技術難度遠高於隔膜、正極、負極、電解液，是鋰電池行業內三大高技術之一。在軟包鋰電池中鋁塑膜起到關鍵的作用，一般佔到電芯成本的15-20%左右。然而國內由於技術的不足，鋁塑膜市場佔比非常少，佔比不足5%。目前國內鋁塑膜市場90%份額被日本廠商壟斷，主要是DNP（大日本印刷）、昭和電工和T&T佔據。

從產品性能上看，我國鋁塑膜產品與國外產品存在較大差距：

由於這些生產工藝技術的不足，我國生產的鋁塑膜產品沖深最大在5mm左右，始終無法達到良好的性能要求。而國外可達到8mm，有的甚至達到12mm，總體與國外產品還有一定差距；厚度方面，國內鋁塑膜最薄只能做到70μm，量產的有112、88和72μm，而日本鋁塑膜最薄可以做到40μm，65和48μm的也實現量產。為何鋁塑膜的製造技術難以突破，總體來說主要是材料、設備、工藝方面存在不足，其技術難度主要在於工藝的控制—反應條件的精確控制。

當然，鋁塑膜基本被日本壟斷，導致成本居高不下，因此越來越多的國內企業將目光投注於該領域，2017年國產鋁塑膜佔比約10%，較2016年的4.5%有一定提高。

隨著我國研發人員和企業的不斷努力，國產鋰電技術水平不斷提升，我國鋰電設備已從進口為主發展為以國產設備為主導，國內廠商已可以提供鋰電生產的主要設備，且部分設備已達國際先進水平。作為國家級高新技術企業，大成精密遙遙領先國內以面密度/厚度無損測量為核心的新能源設備生產企業，以技術創新為基礎，提供鋰電池極片及薄膜類面密度/厚度無損測量檢測的解決方案。

激光在線測厚儀

激光位移感測器

利用三角形測量法，發射一束激光至極片表面，通過檢測反光位置即可測量出極片的位置。

L : 兩個激光位移感測器的距離

A : 上感測器到被測物的距離

B : 下感測器到被測物的距離

T : 被測物的厚度

測厚模塊由兩個激光位移感測器上下對射的方式組成的，上下的兩個感測器分別測量被測體上表面的位置和下表面的位置，通過計算得到被測體的厚度。

激光測厚儀的優點在於它採用的是非接觸的測量，相對接觸式測厚儀更精準，不會因為磨損而損失精度。如果被測物表面粗操，為了測量準確，使用25um*1300um的矩形光斑。

大成精密激光在線測厚儀特點

電氣

l 目前最高性能的日本基恩士激光位移感測器（50kHz採樣率）

l 高品質電器標準件（歐姆龍、施耐德等工控機）

軟體

l 自主研發，高可擴展性、高易用性

l 異常數據過濾演算法、閉環演算法

實時校準機制

通過實時校準，可以校準出由於溫度等造成的上下激光頭的距離變化，然後軟體進行補償，保證長期的穩定性。

激光同軸保證

上下激光頭的同軸度很重要。如果上下激光頭光路同軸度誤差0.1mm時，被測物存在波浪、角度是測量誤差>1um。

大成精密激光在線測厚儀通過獨特的機構來量化和保證上下激光同軸誤差＜0.01mm。

大理石C架以及大理石導軌底座

大理石的C架和大理石的導軌底座，大理石有良好的剛性，且熱膨脹係數很小，是鋁的1/6，且幾乎不存在應力。

大理石導軌底座應用可以保證微米級平面度，且長期穩定性非常好。

其中輥壓激光測厚儀，針對性隔絕從高頻到低頻的所有震動干擾源，避免張力不穩定導致被測物的抖動，提高設備整體穩定性。

高精度激光在線測厚儀，採用亞微米級厚度測量技術，＜0.5微米。

作為國家級高新技術企業，大成精密相繼與清華大學、南京大學、西安交通大學等高校建立了戰略合作關係。現申請專利40餘項；國內鋰電極片檢測市場份額已超65%，營銷和售後服務幾乎覆蓋國內各省，為客戶提供端對端快速、優質服務，是目前中國最具技術水平和規模實力的鋰電池極片檢測設備研發製造商之一，現已成為鋰電池極片檢測領域最優秀的裝備製造商。歡迎垂詢，全國熱線：400-886-9605 總監：135 1089 7109