為什麼要將ERP與MES集成？

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擁有實時關鍵數據的決策者可以更快更好地做出明智的決策，並加速問題的解決。換句話說，MES和ERP整合提高了製造商的精益，敏捷和安全能力。

　　為什麼要將ERP與MES集成？

　　真正的問題是，為什麼不呢？舊的模式——工廠車間是C套房的黑匣子，越來越不能滿足當今迅速、艱難、不斷變化的市場文化。一旦製造商整合了MES和ERP，領導層就可以更好地了解情況，可以更快地獲得答案，因此你為什麼不這樣做？

　　一、它取決於實時信息

　　ERP系統是交易性的，MES是實時的。只有集成的MES才能提供實時信息。基於舊數據做出行政決策不會飛; 它會像您划船一樣開展您的業務，隨著您邁向未來。整合的最大好處可能是信息的速度和一致性。

　　二、重複的系統，浪費時間，分散操作員

　　使用未集成的MES和ERP，您將面臨許多經典的低效率問題：

　　重複和/或重疊的系統：浪費時間和更大的錯誤機會

　　分散的操作員：操作員的注意力從車間帶走，遠離優化效率 - 並轉向數據輸入

　　會計噩夢

　　跟蹤和補充原材料的挑戰

　　較少的工廠維護戰略方法。

　　三、現在怎麼樣？

　　將MES和ERP集成後，您的高級管理人員可以回答我現在的問題。準確、持續地衡量關鍵績效指標和指標，使領導層能夠做出更大的決策，不論是大還是小。製造業和商業目標開始趨於一致。

　　四、橋接控制系統層和ERP

　　通過集成，MES可以在上下文中交付ERP事務數據和控制系統時間序列數據的組合，以識別驅動業務的因素、　　你的產品去的顧客和影響工廠現場決策的參數。如果這些信息沒有與ERP集成，那麼高管決策者就無法真正理解真正的驅動因素並決定您的工作。

　　五、執行儀錶板

　　通過整合，可以看到諸如OEE(整體設備效能)等KPI，可以說明如何有效利用時間，如何在第一次嘗試時制定規格，以及您是否將設備用於滿負荷生產。您可以在每個工廠內甚至是工廠的每個區域內獲得快照 - 區域表現如何：根據預算，按照計劃，根據資源使用情況。另外，您的領導團隊可以深入研究。雖然KPI是一個數字，但影響C套件需要注意的KPI的因素仍然存在。在一個綜合系統中，答案是容易獲得的。

　　六、我們昨天做得很棒 - 為什麼?

　　我們昨天做得很棒 - 但為什麼?我們使用了什麼原料？哪些供應商？用什麼流程設置？什麼設備設置？在什麼樣的濕度下？誰在線？

　　在永無止境地尋找完美批次 - 同樣優秀的產品，一次又一次，每次一有領導力的同時審查和學習是一個主要的好處。廠區是一個繁忙的地方，很容易被動。讓領導者能夠獲得驅動日常效率和成功的真正因素，為戰鬥帶來全新的問題解決水平。

　　七、我們看到很多增長

　　也許你看到了很多增長。如果高級管理人員可以輕鬆，實時地訪問MES數據，他們可以運用自己的能力來設計如何滿足日益增長的需求。我們需要更多線路嗎？我們需要跑多久？我們是否在利用我們充分發揮潛力的能力？我們是否由於原材料或數量變化而無意中放棄產品？

　　八、主動決策

　　集成您的MES和您的ERP可實現主動決策。你可以預見什麼時候會發生。你可以在壞的結果發生之前找出什麼是錯誤的，並在任何事情發生之前做出調整。即使這樣做，你也需要實時信息來糾正它，確定根本原因，並集中精力防止再次發生。

　　總而言之，將MES與erp相結合直接將製造業務與業務目標和領導決策相匹配。它解決了古老的問題，摧毀了工廠車間和高級轎車之間的隔音屏障。

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