記錄一雙手工皮鞋的製作歷程

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一直喜歡鞋子，研究了很久很久，終於開始了我的鞋匠生涯（我以前是一名設計師），今天單純地和大家分享一下一雙手工皮鞋的製作過程，讓大家了解了解一雙手工皮鞋是怎麼做出來的

（1）打版

做一雙鞋，第一步當然是要設計了，在鞋楦上把想做的鞋的樣子畫出來，這個過程需要反覆推敲，就像畫畫一樣，要考慮鞋子的整體比例，推敲每根線條的弧度，而且線條和線條之間也會互相牽制，考慮美感的同時還要想好鞋面的結構；打版一定程度上決定了一雙成品鞋是否美觀，當然，這一點除了考驗審美，還要看經驗

（2）裁皮料

設計完成並製作成平面樣板，開始按照平面樣板裁切皮料，裁切皮料不單單是按照形狀剪下來而已，還要考慮不同部位皮料的纖維方向（這關係到後續工序的製作，以及一定程度穿著舒適性）

（3）鞋面製作&綳楦

由於只照了這一張綳楦前後對比的照片，就把鞋面製作和綳楦一起說了；按照最初的設計把鞋面用縫紉機車縫在一起（下圖中間的那個），製作好的鞋面只是一個「殼」狀，這時還沒有「鞋型」，所以接下來就是「綳楦」工序，就是把鞋面綳到鞋楦上，使鞋面成型，綳楦難度非常高，手工製鞋純靠用手把皮子用力拉，然後用釘子固定，一點一點把鞋面綳到鞋楦上，粗略估計一下吧，每隻鞋要敲百十顆釘子（還是很費力的）

（4）幫底結合

接下來所說的應該就是大家常說的「固特異工藝」了，第一步是縫合沿條，通俗一點來說，就是用線把一根皮帶條、鞋面、中底固定在一起；接下來將大底貼在上面，然後把大底、沿條用線固定在一起；這樣來看，鞋面、中底、沿條、大底這幾大部分全部是用線結合在一起的，這是與大多數「膠粘鞋」的本質區別；可以想像一下，膠粘鞋必然存在開膠的現象，開膠了鞋子基本就費了，所以膠粘鞋很難長久穿著；而沿條線縫製作的皮鞋，關鍵的結合部分全部是用線縫製的，所以可以穿著很多很多年。

這裡要糾正一下，以上所說的幫底結合的工藝嚴謹來講不叫固特異，而應該叫做沿條線縫工藝，在早期沒有大型製鞋設備的時候都是鞋匠們純手工這樣製作的，後來有一個叫「固特異」的老外，發明了一種機器製作這種沿條線縫工藝，所以後來這種機器製作的沿條線縫工藝被稱作「固特異工藝」，簡單來說，「固特異工藝」就是機器製作版本的「沿條工藝」

（5）後期處理

最後需要把大底、鞋跟邊緣打磨平順，然後進行染色、打蠟處理，同時鞋面也需要進行手工打蠟，我一般會打6～8遍鞋蠟，是鞋子更有光澤甚至達到鞋頭鏡面光澤的效果（當然這個看個人喜好）

一雙鞋的製作差不多就說完了，不過這次由於製作時照片記錄不是很細緻，所以只和大家分享了一些整體的製作過程，下次爭取給大家分享一些更細緻的製作細節