CNC加工編程的一些小技巧，學會必有用！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴，少則幾十萬元，多則上百萬元，維修難度大且費用高。但是，碰撞的發生是有一定規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模擬模擬系統

隨著計算機技術的發展，數控加工教學的不斷擴大，數控加工模擬模擬系統越來越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步檢查程序，觀察刀具的運動，以確定是否有可能碰撞。

　2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，想學UG編程在群565120797可以領取入門資料，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞。

4、利用CNC加工中心的鎖定功能

一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當輸入程序後，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標系、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補償的設置必須正確，否則，要麼是空加工，要麼是發生碰撞。

　6、提高編程技巧

程序編製是數控加工至關重要的環節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

例如，銑削工件內腔，當銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯動，銑刀則有可能會與工件發生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴重影響CNC加工中心精度，這時可採用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然後再返回編程零點，這樣便不會碰撞。

總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能力進一步加強

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