如何在細微處減少生產損失？

來自專欄儀器儀錶技術交流

現代生產中機器故障會導致驚人的生產損失。據調查在以往超過十年的統計中，將近50%的機器故障均由未對中引起，90%的設備在運轉時超出了他們允許的偏差。當不對中時，會使能量損耗高達15%；幾何級數的減少軸承壽命；降低50%-70%的計算密封壽命；加劇生產中的振動使生產質量降低；最重要的一點是由於不對中造成的零部件損壞，現代化生產中由於更換零部件造成的生產停頓帶來的損失遠高於更換零部件的成本

顯而易見，在現代社會，對中的必要性成為常識。針對當今的機械行業，對中找正已成為日常維護的關鍵部分。機器應持續在線，並將干擾降至最少。設備對中技術已經開展了200餘年，從運用直尺或平尺通過目視進行對中，到後來運用機械百分表來獲得對中結果，發展到現在的激光對中。

激光對中儀是一種先進、高效的對中設備，具有高精度、高效率、便於操作等眾多優點。激光具有極好的單色性和方向性，激光對中儀正是運用了激光的這兩大特點。同樣激光對中儀也是有誤差存在，這個誤差的來源便是周圍的環境溫度導致，隨著周圍溫度的上升空氣的密度也隨之下降，與此同時激光的折射也發生了改變便產生了誤差，不過這種極為微小的誤差與百分表對中里撓度的誤差和視覺誤差來說近乎可以忽略不計。

推薦一款轉軸對中領域的入門級的激光對中儀來自瑞典的Fixturlaser的 ECO。

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