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電紡應用:用于海水直接接觸式膜蒸餾的金屬-有機骨架納米纖維

電紡應用:用于海水直接接觸式膜蒸餾的金屬-有機骨架納米纖維

在大多數國家中,水已經是稀缺資源,雖然現有地下水的使用有助於緩解飲用水的壓力,但是海水淡化逐漸成為經濟潮流。靜電紡絲作為一種納米技術,可以製備高多孔性,疏水性/親水性膜用來改善表面特性和膜蒸餾(MD)長期脫鹽膜系統的防污性能。金屬有機骨架作混合基質膜中的填料有利於吸附和分離,但是,因為大多數MOF都是熱液態的不穩定,只有少數,特別是那些鋯和鐵金屬離子簇,在水中足夠穩定以用於水應用。因此,來自渥太華大學化學與生物化學工程系工業膜研究所的 Johnson E. Efome課題組通過電紡MOF[Fe-BTC,含有PVDF的1,3,5-苯三甲酸鐵(F300)]構建了新穎的電紡纖維膜,用於直接接觸式膜蒸餾,相關研究發表在《應用材料與界面》期刊上。

  Figure 2. SEM images of the membrane surface, (a) PVDF, (b) PV-1,(c) PV-3, and (d) PV-5. The small scale bar shown on the bottom is 1μm corresponding to single fiber, and the larger scale bar is 5 μm.

  從圖2 中可以看出膜表面是光滑的,單獨的PVDF納米纖維也具有光滑表面,而加入MOF粒子的纖維表面粗糙,PV-1到PV-5粗糙度逐漸增加,表明纖維表面負載MOF顆粒。從圖3可以看出PVDF納米纖維直徑分布為202.72 ± 134.80 nm,加入MOF改善纖維的微觀形貌,使其表面多孔、具有褶皺。直徑分布圖(圖3)中PV-1的直徑為375.04 ± 154.74 nm,PV-5的直徑為增加到445.58± 166.92 nm,這主要歸因於在靜電紡絲過程中MOF負載量的增加使聚合物射流更穩定。

  Figure 3. Fiber diameter distribution for the nanofiber mats, (a)PVDF, (b) PV-1, (c) PV-3, and (d) PV-5.

  Figure 4. SEM images of cross section, (a) PVDF, (b) PV-1, (c) PV-3,and (d) PV-5. The scale bar shown on the bottom is 200 μm.

  橫截面圖像(圖4)表明納米纖維和支撐材料之間的附著,該「溶劑」增強了支撐材料和納米纖維墊的相容性和穩定性。MOF通常在結構上是中孔結晶,但是XRD證實分析(6B)MOF-F300作為一種無序的構型材料。N 2等溫線(圖6A)表明MOF表面積為1200-1350m2/g。

  Figure 6. (A) N 2 adsorption plot to determine surface area of the MOF. (B) PXRD pattern of the pristine MOF.

  Figure 10. (a) CA of the membranes.

  圖10表明隨著MOF負載量增加,孔隙率也隨之增加。由於孔隙率的增加,從PVDF到PV-5的CA逐漸增加。圖11總結了所有測試膜的DCMD實驗數據,從圖中可以看出由於驅動力的增強,滲透通量隨著進料溫度的增加而增加。

Figure 11. Flux and permeate conductivity for (a) PVDF, (b) PV-1,(c) PV-3, and (d) PV-5.

  通過靜電紡絲將含有MOF的PVDF紡絲原液塗布到非織造支撐物上材料製備的新型MD膜表現出DCMD性能。加入MOF後增加了膜的CA,纖維直徑,孔徑和孔隙率。在99.99%NaCl時排斥進料和滲透溫度分別為48和16℃時,負載MOF膜的最佳膜性能為3.26kg/m2·h,且高滲透質量可以保持5小時。

  Johnson E. Efome課題組於2018年3月8號發表在《ACS Applied Materials & Interfaces》期刊上。

鏈接地址:espun.cn/news/detail-28

文章來源:易絲幫


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