鋼鐵材料的一般熱處理，一個表全懂了

金屬熱處理基礎知識 _阿里巴巴機械資訊05yzc而用油作淬火介質只適用於過冷奧氏體的穩定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。三．鋼回火的目的 1． 降低脆性，消除或減少內應力，鋼件淬火後存在很大內應力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂。2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經淬火後硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當回火的配合來調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。幫你理清了12條熱處理工藝，看完五分鐘你會發...茶香飄萬里意圖：淬火通常是為了得到高硬度的馬氏體安排，有時對某些高合金鋼（如不鏽鋼、耐磨鋼）淬火時，則是為了得到單一均勻的奧氏體安排，以進步耐磨性和耐蝕性。2.淬火能充分發揮鋼的強度和耐磨性潛力，但一起會構成很大的內應力，下降鋼的塑性和衝擊韌度，故要進行回火以得到較好的歸納力學功能。操作方法：淬火後高溫回火稱調質，行將鋼件加熱到比淬火時高10~20度的溫度，保溫後進行淬火，然後在400~720度的溫度下進行回火。金屬熱處理YCLBX金屬熱處理金屬熱處理科技名詞定義。有人對35SiMn2M0V鋼滲碳後進行等溫淬火與滲碳後淬火低溫回火的殘餘應力進行過測試其熱處理工藝　　殘餘應力值(kg/mm2)滲碳後880-900度鹽浴加熱，260度等溫40分鐘-65　　滲碳後880-900度鹽浴加熱淬火，260度等溫90分鐘-18　　滲碳後880-900度鹽浴加熱，260度等溫40分鐘，260度回火90分鐘-38　　測試結果可以看出等溫淬火比通常的淬火低溫回火工藝具有更高的表面殘餘壓應力。高碳鋼qower高碳鋼。高碳鋼 科技名詞定義。高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。編輯本段高碳鋼的焊接高碳鋼由於含碳量高，焊接性能很差。高碳鋼和鋼，高碳鋼是鋼的一個分類，應該是高碳鋼和中碳鋼才對。高碳鋼雖然硬度高但是質脆，容易折斷，中碳鋼質軟但是韌性好一般的結構件都是碳鋼的比如40 #45#鋼是最常用的做軸的鋼汽車大梁用的鋼就是16Mn的合金結構鋼。鋼材常用術語（三）凌風始祖⑴表面淬火：是將鋼件的表面通過快速加熱到臨界溫度以上，但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表面層被淬在馬氏體組織，而心部沒有發生相變，這就實現了表面淬硬而心部不變的目的，適用於中碳鋼。⑵化學熱處理：是指將化學元素的原子，藉助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結構，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。如何合理選擇齒輪材料孫康映雪例如，在確定大、小齒輪硬度時應注意使小齒輪的齒面硬度比大齒輪的齒面硬度高30-50HBS，這是因為小齒輪受載荷次數比大齒輪多，且小齒輪齒根較薄，強度低於大齒輪。要明確材料的機械性能或材料硬度，然後我們可以通過不同的熱處理工藝達到所要求的硬度範圍，從而賦予材料不同的機械性能。例如汽車變速箱中的齒輪選擇20CrMnTi鋼，該鋼具有較高的機械性能，在滲碳淬火低溫回火後，表面硬度為58-62HRC，芯部硬度為30-45HRC。金屬熱處理基礎知識 _阿里巴巴機械資訊02yzc加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。整體熱處理是對工件整體加熱，然後以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理後工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。熱處理知識愛雅閣熱處理知識熱處理知識 退火與回火的區別在於：（簡單地說，退火就是不要硬度，回火還保留一定硬度。）回火：高溫回火所得組織為回火索氏體。2）調整工件的機械性能，工件淬火後，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調整，硬度，強度，塑性和韌性。淬火冷卻時，除需合理選用淬火介質外，還要有正確的淬火方法，常用的淬火方法，主要有單液淬火，雙液淬火，分級淬火、等溫淬火，局部淬火等。金屬學與熱處理 ---第3章 鋼的熱處理bluewinds金屬學與熱處理 ---第3章 鋼的熱處理緊固件網路藏書126...2) 緊固件產品技術條件方面的標準。1.高強度螺紋緊固件產品流程 　　高強度螺紋緊固件生產的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般採用熱處理後滾絲工藝。五、不鏽鋼緊固件的材料技術要求 　　螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000） 　　按有關國家標準生產的緊固件適用的不鏽鋼材料在表1中給出。碳鋼及合金鋼wuyoumu碳鋼及合金鋼。按鋼正火態的金相組織可分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼等四種。量具鋼。用於製作各種工程構件的鋼稱為工程結構鋼，如製作房屋、橋樑、起重機機械、鍋爐、壓力容器、鑽井架、車輛構件等，所以又稱工程構件用鋼或建築工程用鋼，包括碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼。按用途不同，分為滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼、軸承鋼等。特殊性能鋼指具有特殊物理化學力學性能的鋼，如不鏽鋼、耐熱鋼、低溫鋼、耐磨鋼。金屬的熱處理概論大彬哥它包括滲碳鋼、調質鋼、彈簧鋼及滾動軸承鋼。有人對35SiMn2M0V鋼滲碳後進行等溫淬火與滲碳後淬火低溫回火的殘餘應力進行過測試其　　熱處理工藝　　殘餘應力值(kg/mm2)滲碳後880-900度鹽浴加熱，260度等溫40分鐘-65　　滲碳後880-900度鹽浴加熱淬火，260度等溫90分鐘-18　　滲碳後880-900度鹽浴加熱，260度等溫40分鐘，260度回火90分鐘-38　　測試結果可以看出等溫淬火比通常的淬火低溫回火工藝具有更高的表面殘餘壓應力。【轉載】金屬材料熱處理/工藝/特點/過程/原理...愜意碧雲天【轉載】金屬材料熱處理/工藝/特點/過程/原理/方法【轉載】金屬材料熱處理/工藝/特點/過程/原理/方法。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層，再經過淬火和低溫回火，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。一、維氏硬度計是測試熱處理工件表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是最高的，可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。淬火、回火、正火、調質都有什麼區別？ 基礎...曾慶紅2.2 鋼的淬透性2.2.1 淬透性的基本概念所謂鋼材的淬透性是指鋼在淬火時獲得淬硬層深度大小的能力（即鋼材淬透能力），其大小用鋼在一定條件下（頂端淬火法）淬火獲得的有效淬硬層深度來表示，淬透性是每種鋼材所固有的屬性，淬硬層愈深，就表明鋼的淬透性愈好,例如45、40Cr 、42CrMo鋼三種試樣，按相同條件淬火後（油冷卻），經檢測45鋼能被淬透的最大直徑（稱臨界直徑） 10mm；最常見的有水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火等。鏈條熱處理員工培訓手冊楊廣瑞免第一類回火脆性，特別合金鋼，採用等溫淬火較為合適，不僅能防止鏈板變形和開裂，還能獲得較高的硬度和良好的衝擊性，而對45、40Mn鋼等溫淬火併無什麼優越性。而非標準鏈條的銷軸、套筒和滾子在設計時是按靜強度計算的，考慮的主要是磨損，所以都選用中碳鋼加工，其熱處理可參照鏈板熱處理執行，滲碳處理也叫化學處理，滲碳處理主要包括液體滲碳、氣體滲碳。液體滲碳：液體滲碳主要有低氰液體滲碳和碳化硅液體。碳化硅液體滲碳。模具鋼材熱處理中淬火十種裂紋分析與措施技術...星空月色模具鋼材熱處理中淬火十種裂紋分析與措施技術模具鋼材熱處理中，淬火是常見工序。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向、切向淬火應力，徑向產生拉應力，並向內部突變，在應力急劇變化範圍較窄處產生剝離裂紋，常發生於經表層化學熱處理模具冷卻過程中，因表層化學改性與鋼基體相變不同時性引起內外層淬火馬氏體膨脹不同時進行，產生大的相變應力，導致化學處理滲層從基體組織中剝離。10模具鋼材應力腐蝕裂紋。哪種鋼材做出來的刀是最好的？草原綠洲哪種鋼材做出來的刀是最好的？菜刀整體用汽車弾簧鋼打造的好些，汽車弾簧鋼是65號鋼，淬火後硬度高但韌性較差，打成後要好的師付進行刀囗淬火，不要整體淬火，俗話說「淬老了」容易缺囗，「淬嫩了」容易卷囗， 柴刀不用整體用這種鋼，只需在刀囗處夾一層這種鋼就行了，不然淬火後很難磨喲！你將外面的葯皮敲掉後夾在刀囗處打造出來，這樣刀囗不用淬火也會既不缺囗，也不卷囗，還不生鏽 。模具零件精密加工工藝控制赫堇軒模具零件精密加工工藝控制模具零件精密加工工藝控制。一、模具精加工的過程式控制制　　模具零件的加工，總的指導思想是針對不同的模具零件、不同的材質、不同的形狀和不同的技術要求進行適應性加工，選擇性方案很多。（三）模具零件電加工　　現代的模具企業，幾乎已不缺電加工，因為電加工可以對各類異型、各類型腔或高硬度零件進行有效加工，因此已經成為模具製造和金屬加工行業必不可少的加工手段。淬火有目標的學習...淬火基本內容淬火 　　Hardening or Quenching　　zhan huǒ　　(行業內，淬讀"zhan"音）　　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。淬火qower淬火鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。表面淬火時通過快速加熱，使剛件表面很快到淬火的溫度，在熱量來不及穿到工件心部就立即冷卻，實現局部淬火。金屬材料習題赫堇軒A 理論結晶溫度總是低於實際結晶溫度 B 理論結晶溫度總是等於實際結晶溫度 C 理論結晶溫度總是大於實際結晶溫度 D 實際結晶溫度和理論結晶溫度沒有關係7、零件滲碳後，一般需經過（ ）才能達到表面硬度高而且耐磨的目的。金屬材料與熱處理 試題 3一、名詞解釋滑移、孿生、加工硬化、滑移系、形變織構、回復、再結晶、二次再結晶、熱加工二、填空題1．常溫下，金屬單晶體的塑性變形方式為（ ）和（ ）兩種。普及一下熱處理知識（轉之刀吧：因陀邏）gutuchanyu3.鋼的淬火 淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大於臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。⑵化學熱處理：是指將化學元素的原子，藉助高溫時原子擴散的能力，把它滲入到工件的表面層去，來改變工件表面層的化學成分和結構，從而達到使鋼的表面層具有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。金屬表面處理工藝天華書屋感應加熱表面淬火感應淬火機床感應加熱表面淬火示意圖⑤表面淬火常用加熱方法⑴感應加熱:利用交變電流在工件表面感應巨大渦流，使工件表面迅速加熱的方法。火焰加熱表面淬火示意圖激光表面熱處理火焰加熱表面淬火一、表面熱處理2、化學表面熱處理化學熱處理是將工件置於特定介質中加熱保溫，使介質中活性原子滲入工件表層從而改變工件表層化學成分和組織,進而改變其性能的熱處理工藝。真空滲碳爐④滲碳溫度：為900-950℃。以日本武士刀製作過程談力學概論感想_G_W_G_「皮鐵」由含碳量較高的「玉鋼」經10 到15 次的「折返鍛煉」製成，而「芯鐵」則以由含碳量較低的「庖丁鐵」或用含碳量低的「玉鋼」)經5 到6 次的「折返鍛煉」製成。一、鋼材性質與含碳量。自工匠的經驗，工程師的理論摸索，到後來力學大師（如牛頓、鐵木辛柯等）系統化的理論建設以及成形的力學研究方法，再到現今的力學與計算機技術的結合，力學既是千百年來工程師們解決問題的力量，同時也是工程師們研究的經驗結晶。第三篇刀具鋼材篇 (上篇)~海龍~第三篇刀具鋼材篇 (上篇)第三篇刀具鋼材篇 (上篇)明、清摺疊花紋鋼多見流水紋、閃電紋、雲紋，但至少我沒見過實物或資料有圈紋，而同一時期，藏族刀花紋鋼多為更粗獷的摺疊鍛打次數較少所產生的粗流水紋，而資料上確見過一把非常詭異的圈紋花紋鋼，實在不知是如何摺疊鍛打出來的，現今復古所作摺疊鍛打花紋鋼也再無見到這種大圈裝花紋鋼，即使美國ABS DAMSCAS BIRD EYE紋路也無法跟他相提並論。碳鋼：一種由碳和鋼形成的合金。金屬材料與熱處理複習思考題赫堇軒（３）含碳量≥0.4%，含鉻量12%的鉻鋼屬於過共析鋼，而含碳1.0%,含鉻12%的在相同含碳量下，除了鎳、錳的合金鋼外，大多數合金鋼的熱處理溫度都鋼屬於萊氏體鋼；２０．試分析20CrMnTi鋼和1Cr18Ni9Ti鋼中Ti的作用２１．試分析合金元素Cr在40Cr、GCr15、CrWMn、1Cr13、1Cr18Ni9Ti等鋼中的作用２２．試就下列四個鋼號：20CrMnTi、65、T8、40Cr討論下列問題：（１）在加熱溫度相同的情況下，比較其淬透性和淬硬性，並說明理由；衝壓模具材料的性能及使用winc0211c（ 3 ） Cr4W2MoV 鋼 也是高 耐磨微 變形高碳中鉻鋼，替代 Cr12 型鋼而研製的鋼種，碳化物均勻性好，耐磨性高於 Cr12MoV ，適於製作形狀複雜、尺寸精度要求高的衝壓模具，可用於硅鋼片沖裁模。為了克服高速工具鋼的缺點，提高使用壽命，重載沖裁模具可選用 降碳降釩 高速鋼6 W6Mo5 Cr4V（6W6）和以高速鋼成分為基礎，添加少量的其它元素構成的高強韌性模具鋼— 基體鋼，如 65Nb鋼、LD鋼、012AL鋼、CG-2 鋼等等。滲碳淬火lufang528滲碳淬火。適用範圍： 主要用於Cr—Ni合金滲碳工件 　　5、 二次淬火低溫回火 　　組織及性能特點：第一次淬火（或正火），可以消除滲碳層網狀碳化物及細化心部組織（850-870℃），第二次淬火主要改善滲層組織，對心部性能要求不高時可在材料的Ac1—Ac3之間淬火，對心部性能要求高時要在Ac3以上淬火。淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法：編輯本段淬火工件的硬度　　淬火工件的硬度影響了淬火的效果。鋼材里的V3N校頂天模具新鋼種——超硬型高速鋼 一、模具新鋼種——超硬型高速鋼研究和發展模具新鋼種，是改善和提高模具鋼的強韌性，延長模具的使用壽命的重要途徑。四、V3N鋼在冷作模具的應用與效果 V3N超硬冷作模具壽命均比 Cr12MoV、Cr12等常用模具壽命提高3～5倍，比現用普通高速鋼提高2～10倍，經濟效益更為顯著，V3N鋼製模具性能相當於國際市場現用含10%Co的高速鋼。
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