前沿新興應用：手機智能製造新模式

手機智能製造新模式

手機在製造方面，以手工生產為主，屬於勞動密集型行業，整個製造從原材料入庫到生產，再到出貨，主要的工藝以手工為主，是勞動力密集的區域，僅有局部工序運用到了設備自動化，如手機外殼的成型加工、PCBA的綜測、手機成品的功能測試（MMI）、手機包裝的部分工序，整個自動化率在15%左右，有很大的自動化提升空間。

圖1：手機製造手工生產車間

基於目前現狀，研發手機製造新模式很有必要，新模式製造需要實現模塊化智能組裝，成品機器人集成，PCBA打破傳統孤島式作業，實現分板、測試、打膠連續流自動化生產。手機製造新模式涉及到業界先進的集成技術，包括快速視覺識別與定位技術、多維力控制技術、磁性真空吸料技術、磁性對接技術、智能手爪設計技術、人機協調安全技術及精益生產模塊技術相結合。

圖2：手機製造流程可優化的工站

從技術上實現生產過程自動化、數字化、智能化，提升生產效率、降低成本、提升品質、降低能耗，這對新模式的應用具有重要意義，推動行業產業轉型升級。

我們將通過精益手段結合機器人自動化技術，優化工廠結構，規範產品標準化設計、配件來料標準化，物流配送標準化、進行上中下游生產鏈打通進行垂直整合，應用生產管理系統貫穿各個環節，並將手機在設計時就融入智能生產的理念，達到設計到生產的一體化智能製造，實現手機的整體智能化生產運營。

圖3：精益機器人集成手機生產線

要實現新模式製造需要用到機器人和一些設備的控制器介面及程序數據，由於國外控制器的保守不開放，產生了很大的障礙。生產中的高端設備、控制系統、應用軟體也受國外廠商的限制，難以實現數據的可對接、可監控和透明化、數字化，使整個系統的開發受到一定阻礙。對此項目中新模式製造的開發應用，採用自主研發控制系統、應用軟體，開放通信協義，實現國產化，打通數據鏈問題，使實現智能製造成為可能。

手機製造新模式應用前景從實際出發需求非常大，主要從下面兩點體現。

圖4：手機生產線改善前後數據對比

目前手機的製造，85%左右的工序屬於手工作業，自動化程度較低，人工成本占製造成本的比例很高。隨著員工最低工資的不斷提升，據「高工機器人」統計，2003年至2015年，員工的工資水平上漲了3倍，平均每年上漲15%，這使得員工利潤微薄的製造業處於雪上加霜的境地，企業家們紛紛設法降低人工成本。由於手機產品的複雜性、多樣性、部分零件的柔軟性，導致製造自動化難度非常大，業界自動化進程緩慢。手機的新模式製造應用致力於研發智能自動化裝備及機器人應用，以及信息化、智能化，大大地減少企業的用工成本。

2提升產品品質

手機產品的工藝複雜，製造要求非常高，傳統的製造模式，很難保證產品的高品質，產品的品質往往取決於員工的熟練程度。據不完全統計，3C製造行業的員工年離職率平均在80%以上，導致產品製造的大部分工序都由新員工操作，品質難以保證，傳統製造模式迫切需要智能自動化創新。

手機智能製造新模式從技術看有很多創新突破空間，屬於有較高技術含量的工作，從市場需求，看有很大的消費空間，從整個行業發展來看，做好手機新模式製造需要抓住發展的時機，重點突破。

（本文由雷柏機器人智能裝備有限公司提供）