激光焊接設備的「好」與「難」

4 人贊了文章

激光焊接是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，使金屬熔化形成焊接。激光焊接設備在製造業、汽車工業得到了廣泛的應用，並且市場上使用激光焊接機的企業仍在逐漸增多，這主要得益於激光焊接的幾大優點：

華工法萊利的WALC9030大幅面數控激光切焊一體機

1、使用激光焊接設備，焊接速度快、深度大、變形小。

2、激光焊接設備裝置簡單、應用環境要求低，能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

3、激光焊接設備應用範圍廣，可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。並且激光焊接設備可進行微型焊接，可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

4、激光焊接設備焊接深度大，激光聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：1。

6、激光焊接設備可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術中採用了光纖傳輸技術，使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。

但是，應用激光焊接設備也存在一些注意事項：

1、激光焊接要求焊件裝配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為激光聚焦後光斑尺雨寸小，焊縫窄，為加填充金屬材料。若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2、在激光與金屬的相互作用過程中，要實現良好的熔融焊接，必須使金屬熔化成為能量轉換的主要形式，而不是以汽化、等離子體形成等其它形式表現出來。這就需要使用激光焊接設備時了解激光與金屬相互作用中所產生的各種物理現象以及這些物理現象與激光參數的關係，以達到理想焊接的目的。

推薦閱讀：