我對智能製造的認識！

他指出，要實施「中國製造2025」，加快從製造大國轉向製造強國，要促進工業化和信息化深度融合，開發利用網路化、數字化、智能化等技術，著力在一些關鍵領域搶佔先機、取得突破。

首先是製造業轉型的需要。近年來，各國為提高產品質量、降低成本、縮短研製周期，制訂多項先進位造發展戰略與規劃，調整產業架構,促進產業轉型，急需用智能製造提升能力和效率。此外，相關技術條件已逐漸成熟。賽博-物理系統（Cyber-PhysicalSystem，CPS）、信息技術和新的智能技術為智能製造提供了最重要的基礎。

智能製造有別於精益製造、數字化製造、網路化製造、敏捷製造等傳統製造方式，但這些技術的應用與實踐對智能製造的發展具有重要支撐作用。

網路化：包含了設備、物料和人的深度融合和聯接，實現人和人、人和物以及物和物之間的互聯，重構整個社會的生產工具、生產方式和生活場景。

數字化：數字化手段已廣泛應用於產品設計、工藝設計、製造、模擬等階段，特別是以虛擬的方案設計、工程研製、試驗等在計算機上的反覆迭代而不斷發現問題，解決問題。

智能化：個人認為是在精益思想指導下，充分利用網路化製造、數字化製造的基礎，並融入人工智慧技術和機器人技術，形成人、機、物的交互與深度融合，使設計、工藝、試驗模擬、生產過程、保障及管理等各階段的智能化成為現實。

要實施智能製造，實現現代工業體系的跨越式發展，其前提條件是深入實施數字化工程，並從設計、工藝、生產、服務保障、管理的智能化五個方面入手，最終全面實現智能製造。

智能化設計：首先建立大量的模板庫（零件庫、模型庫、產品庫），並形成知識庫，從而實現設計的重用，從模板庫中提煉需要的數據和知識，利用參數化實現自動化、智能化設計。第二從設計方式將從所見即所得（人工操作電腦實現設計）、所言即所得（人通過語音發出指令實現設計）發展到所想即所得（人通過腦電波發出指令實現設計），進入人機深度交互階段。

智能化工藝：智能化工藝將建立設計與製造橋樑，基於智能信息平台，向下擴展到各工廠製造業務，向上擴展到總體設計業務部門。

智能化生產：智能化生產可分為智能化設備、單元、生產線、車間、工廠和產業鏈六個層次。在數字化生產流程中，要逐步從自動化的設備級做起，根據需求，由若干設備組成自動化的生產線，由多條生產線建立自動化車間，最後部署成數字化工廠，對大型複雜產品需要構建多個自動化工廠的產業聯盟。

智能化服務保障：基於工業大數據和網路的製造服務，以雲計算、數據融合處理與分析、遠程監控與診斷等技術為支撐，採用數據採集與融合分析、遠程監測與控制等技術，建立網路遠程狀態監控與診斷和後勤保障系統，支撐運營模式變革，擴展維護、租賃和數據分析管理等服務。

智能化管理：專家系統或決策支持系統提取準確、實時的數據，生成基於BI的管理駕駛艙進行決策。智能化管理系統知道如何組織生產，來收集所有的數據，並用一種控制的方式與有關環節進行互動，對捕捉到的數據進行實時分析，幫助人們做出決策。

信息技術發展的終極目標是實現無所不在的連接，人們能夠以多種方式互聯，基於感知、傳輸、處理的各類對象都將成為網路的終端，基於物理世界感知和人群交互的在線化、實時化的數據與智能處理改變著我們對外部世界的響應模式。

來源：中國航空報社，作者：中航工業信息技術中心首席顧問寧振波，由e-works數字化企業網重新編輯整理，轉載請註明出處！

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