萬眾期待的圓珠筆尖研發成功了，專家算了一筆賬卻覺得虧

過去，我們國內造不出圓珠筆頭，已經成為中國製造業的一塊心病。很多人因此而認為，這是中國製造缺乏工匠精神以及科研精神的典型象徵。

小小圓珠筆尖，竟然難倒了中國製造業，這讓群眾很不甘心啊！

而現在——太鋼集團，終於造出了能造圓珠筆的線材！人民日報報道稱「經過五年數不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團終於看到了」添加劑「分布均勻的筆尖鋼，試驗在2016年9月取得成功。大規模鍊鋼十多次後，第一批切削性好的鋼材終於出爐了。這批直徑2.3毫米的不鏽鋼鋼絲，可以驕傲地寫上了」中國製造「的標誌。」

可是，問題來了，制筆廠用的圓珠筆頭卻依然要依靠進口！

那麼，既然技術都有了，鋼鐵為何不願意生產這種高端的鋼鐵呢？答案之一是——需求太少了。3000多家制筆企業、20餘萬從業人口、年產圓珠筆400多億支……這些數據看起來是非常唬人，但是加起來，也不過是一個大型鋼鐵廠不到一天的產能而已，你要鋼廠為這一天的產能去大量投入？換了我，我也不樂意干！

馬光遠（央視財經評論員）說：中國製造業升級不要求全責備

「圓珠筆筆頭進口的這一部分東西，我們有沒有必要自己研發？能生產的主要有兩個國家，一個是日本，一個是瑞士，其他國家也沒有，第二個成本，每年進口可能就一 千噸，到最後算到圓珠筆的可能就是三美分，最後算到成本裡面可能就是1.3%，如果我們鋼鐵企業來研發這個的話，可能會覺得得不償失，所以我覺得中國製造業轉型升級的過程中，不要求全責備，不要認為自己哪方面都不行，居然連一個這個都造不出來，有些是造不出來，有些是我們沒必要去造。」

中國制筆協會的名譽副理事長陳三元也說：自己造圓珠筆頭不划算

」首 先這個材料要求比較嚴，這個不鏽鋼切削難度大，更主要一點我個人認為，是能不能夠把精力用在這方面，因為這個在我們這行業是一個小行業，它一年也用不了多 少不鏽鋼材，但是對於一個不鏽鋼廠比如像太鋼這樣的企業來講，如果說沒有外力，它不會主動去研究這個，第一投資費用挺高，投完以後研究完以後，最後一年做 出這麼幾爐來就夠你用的，作為一個基本來講就覺得不怎麼划算。」

劉元春（中國人民大學副校長）則認為中國一定要有這個技術：

」比如美國很多東西都進口，但是這並不能表示它不能做這個事情，能做這個事情但是有選擇性的來做，首先是能的問題，然後才是選擇的問題。首先要有這個技術，然後才是選不選擇這個技術，這個技術要不要進行市場化商業化。」

據了解，國內對於筆頭不鏽鋼材料的需求大概在1000多噸，進口價格大概是在12萬元/噸左右。按照此來說，國內一年的總市場規模也不過是1.2億元，是一個非常小的市場，而新生產的圓珠筆頭要想競爭這個小市場，需要價格比國外廠家賣的低，那麼一年估計也就是億元左右的規模。

筆者本人長期從事項目申報諮詢，核算了一下，一般普通產品規模化製造的凈利潤指標能低到1%~5%左右，精工製造的高也不過10%~25%之間，按照這個來比較，這個產品即使拿到了全國的市場份額，大家統統都不從國外進貨了，全部國內採購，撐死了天，頂多也就是每年1000萬左右的凈利潤。

而實際上，一下子全部轉移是不可能的，按幾年後取得50%的市場份額算來計算，每一年不過是300萬~~500萬左右的凈利潤空間。

根據報道，2011年，科技部推出了「制筆業關鍵技術研發」項目，三家龍頭企業各自領一個方向進行研發。要攻堅的技術最具代表性的是易削不鏽鋼，後者是一種特殊鋼材，基本靠從日本和德國進口。要造高端的圓珠筆（主要是俗稱為中性筆的這部分產品）必須得用進口鋼。根據當時的課題申報指南上說的：本項目實施年限為3年（2011年6月—2014年6月），國撥經費控制額為6000萬元。

而根據「制筆行業關鍵材料及製備技術研發與產業化」課題申請指南報道，2015年，制筆關鍵材料及製備技術產業化項目就通過了驗收。

而且，相關的生產墨水、線材的生產線都已經搭建好了。

而現在都研發完成了，可這種線材卻是「實驗室出品」，缺乏相應的產業化的製造設備和規模化，生產成本非常高，無法推進到量產階段。

投入了多家企業資源和6000萬元補貼，換得一個每年凈利潤不過三五百萬的項目，佔用一個大型鋼廠的生產線和調度資源，這個賬是划算還是不划算？

圓珠筆尖如果採購成本又低，質量又好，為什麼非得自己製造呢？？？？

第一個不要是脆弱的大眾自尊心和情感作怪，把所有自己不能生產的東西，統統歸結為中國製造不行，第二個是要重視市場規律，市場經濟下，企業需要做的是最佳經濟選擇，而不是砸鍋賣鐵非得研發出來一個不符合市場規律的東西。

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