電烙鐵不沾錫，元器件焊不上咋辦？

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有電子維修製作初學者問：電烙鐵不沾錫，元器件焊不上咋辦？不知所說的『電鉻鐵焊電器沾不上』，是烙鐵不沾錫，還是焊點焊不上？對於電子製作維修的新手而言，這兩種情況是首先會遇到的。原因，還是屬於烙鐵使用不當以及焊點（焊接處）沒處理好所致。那就分開回復如下。

一、電烙鐵不沾錫

對於化不了（儘管焊錫絲的熔點很低）、沾（鍍）不上錫的電烙鐵，你可檢查一下，一定是烙鐵頭已發黑了，也就是常說的被「燒死了」。這是電烙鐵使用過程，最常見的一種現象，遇此情況，處理方法如下 。

1、把加熱中的電烙鐵，在松香塊上溶一下，使烙鐵的頭部鍍上松香，然後稍用點力，在焊錫塊（錫絲化成的塊狀）上面蹭，一兩次不行，就重複這個動作多做幾次，總會使鉻鐵頭吃（鍍）上錫的。

2、找一塊耐高溫的粗糙海綿（女同胞磨臉用的那種即可），在水中浸泡一下，使其膨脹，然後將烙鐵頭在上面邊蹭。同時，也蘸上松香，拿焊錫往烙鐵頭上蹭，反覆進行，直至鍍上錫。

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二、元器件焊不上或者不好焊

1、電路板上的焊盤難焊或不沾錫

焊盤，即電路板上的焊接點。進行電子製作時，有些電路板難焊，或者不沾錫，那一定是氧化了。個別焊盤如此的話，可用小刀刮一刮，沙紙打一打，加點助焊劑，即能焊上。而整個板子都不好焊的話，那就是該電路板未處理好，需要重新用很細的沙紙打磨以後，再塗上助焊劑。助焊劑的製作方法，我在已發表的另一篇文章《你還在用焊膏嗎，教你自製助焊劑》，一文有詳盡介紹。

2、有些元器件不好焊，即可焊性差，是因為這些元器件的引腳氧化了，或者是由於生產廠家，對元器件引腳沒有處理好。遇此情況，需要把這些元器件引腳上的氧化層打磨或者刮掉，然後在助焊劑中蘸上助焊劑，重新鍍上錫再焊。連接導線亦如此處理。但對於一些不良廠家提供的冒充銅線的鍍銅線，此法無效，只有換線了。

結朿語：松香是好東西。可去污助焊，令焊點光滑發亮，使烙鐵頭吃錫，焊接離不開它。焊錫絲內含的松香太少，焊接時即冒煙輝發，所以，另備松香是很有必要的。