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電烙鐵不沾錫,元器件焊不上咋辦?

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有電子維修製作初學者問:電烙鐵不沾錫,元器件焊不上咋辦?不知所說的『電鉻鐵焊電器沾不上』,是烙鐵不沾錫,還是焊點焊不上?對於電子製作維修的新手而言,這兩種情況是首先會遇到的。原因,還是屬於烙鐵使用不當以及焊點(焊接處)沒處理好所致。那就分開回復如下。

一、電烙鐵不沾錫

對於化不了(儘管焊錫絲的熔點很低)、沾(鍍)不上錫的電烙鐵,你可檢查一下,一定是烙鐵頭已發黑了,也就是常說的被「燒死了」。這是電烙鐵使用過程,最常見的一種現象,遇此情況,處理方法如下 。

1、把加熱中的電烙鐵,在松香塊上溶一下,使烙鐵的頭部鍍上松香,然後稍用點力,在焊錫塊(錫絲化成的塊狀)上面蹭,一兩次不行,就重複這個動作多做幾次,總會使鉻鐵頭吃(鍍)上錫的。

2、找一塊耐高溫的粗糙海綿(女同胞磨臉用的那種即可),在水中浸泡一下,使其膨脹,然後將烙鐵頭在上面邊蹭。同時,也蘸上松香,拿焊錫往烙鐵頭上蹭,反覆進行,直至鍍上錫。

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二、元器件焊不上或者不好焊

1、電路板上的焊盤難焊或不沾錫

焊盤,即電路板上的焊接點。進行電子製作時,有些電路板難焊,或者不沾錫,那一定是氧化了。個別焊盤如此的話,可用小刀刮一刮,沙紙打一打,加點助焊劑,即能焊上。而整個板子都不好焊的話,那就是該電路板未處理好,需要重新用很細的沙紙打磨以後,再塗上助焊劑。助焊劑的製作方法,我在已發表的另一篇文章《你還在用焊膏嗎,教你自製助焊劑》,一文有詳盡介紹。

2、有些元器件不好焊,即可焊性差,是因為這些元器件的引腳氧化了,或者是由於生產廠家,對元器件引腳沒有處理好。遇此情況,需要把這些元器件引腳上的氧化層打磨或者刮掉,然後在助焊劑中蘸上助焊劑,重新鍍上錫再焊。連接導線亦如此處理。但對於一些不良廠家提供的冒充銅線的鍍銅線,此法無效,只有換線了。

結朿語:松香是好東西。可去污助焊,令焊點光滑發亮,使烙鐵頭吃錫,焊接離不開它。焊錫絲內含的松香太少,焊接時即冒煙輝發,所以,另備松香是很有必要的。


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