標準作業改善工具的運用

標準作業是以人的動作為中心、以沒有浪費的操作順序有效地進行生產的作業方法。它由節拍時間（Take Time，T﹒T）、作業順序、標準手持三要素組成。

01

標準作業三要素與類型

標準作業三要素包括：生產節拍，作業順序，標準手持。

（1）生產節拍：把加班時間和可動率加進去來計算每一個的時間。

（2）作業順序

（3）標準手持

標準作業類型：

以人的動作為中心，重複周期性作業採用以上類型工序能力表，標準作業組合表，標準作業表共三種表來研究標準作業關係。

02

改善工具的運用

作業動素：根據作業情況將操作，運輸，等待，檢查，儲存畫在表中

改善要點：將改善後的，在對應ECRS中體現出來

對比：將現狀與改善後的作業流程統計結果

03

改善實施時的注意要點

（1）自動化的6個等級

（2）動素符號

（3）連續流的改善觀念

優先單件流，製程間有障礙，遠距離的，則以店面方式，採用看板方式實行連續流動。

（4）CELL的三種形式

04

改善實施對策表

（1）工序能力表：改善後工序能力表中通過ECRS,作業分析改善體現減少人員作業工序，加工能力由477提升到495。

（2）標準作業組合表更新：改善後標準作業組合表減少人員走動時間，作業時間優化，作業人員飽和度由63.2%提升到84.9%，人員精簡共2人。

（3）標準作業表：

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標準作業組合票圖示法

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