DRBFM 的一些話題，基於失效模式的設計評審(DRBFM)

DRBFM 是由豐田公司提出的，正巧在生產運作管理的課上，老師也有提到了豐田。豐田在自己享受到DRBFM的甜頭以後，還半強迫性的要求自己的戰略合作夥伴，零部件供應商也執行這樣的流程，於是合作夥伴們也開始嘗甜頭。DRBFM的好處是，在項目開發的過程中，相比傳統的開發方式，可以提前發現產品涉及中的缺陷。這不僅適用於機械系統等直觀可見的模塊，對於電子設計，軟體開發等行業領域同樣有很大的應用空間。缺陷不一定會減少，但是提前發現缺陷並改正之，對項目的開銷來說毫無疑問是可以減少的。尤其是當缺陷在產品開發末期被不斷發掘時，開發團隊面臨的來自各方面的壓力將是巨大的，很多時候處於赤著腳趕路的慌張狀態，發布項目的時候，心裡可能還是惴惴不安的。這樣的產品賣出去，恐怕自己都不敢拿來用，尤其是在汽車、醫療電子等對系統穩定性要求極高的行業中。DRBFM 的概念，可以認為是FMEA的引申，我比較喜歡圖表，先貼一張其中的重要概念 GD3，非常的通俗易懂。

DRBFM在汽車產品研發過程中的應用田紅梅 謝騁【摘要】：闡述了基於失效模式的設計評審(DRBFM)的背景和目的,分析在產品設計時設計失效模式與影響分析(DFMEA)和DRBFM的聯繫,系統地介紹DRBFM的思維過程實施步驟、在研發過程中實施應用時機及有效應用。【作者單位】：泛亞汽車技術中心有限公司;【關鍵詞】：評審產品設計汽車【分類號】：U468【正文快照】： 0引言汽車產品研發是汽車生產製造的前奏。產品研發質量的高低,將直接影響到一個新車型投放市場後的表現。因此,汽車產品研發的質量控制是汽車產品研發的重中之重。目前不管是國內本土汽車公司還是眾多的合資公司,在產品研發過程中運用先進的質量工具和質量方法來提升研發質量
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