無塵車間的環氧耐磨地坪有哪些材料組成
第2類是固化劑。專家介紹說,胺類固化劑是環氧塗料的主要固化劑,這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環胺、脂環胺加成物、聚醯胺、聚醯胺加成物、曼尼其鹼等。脂肪胺與環氧樹脂反應迅速、放熱量大、塗膜交聯密度高、抗化學品性能很好,脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環氧樹脂相容性等方面有較大改善,但最終塗膜的交聯結構與脂肪胺相似、玻璃化溫度高、脆性大,主要用於高抗化學品耐溶劑型塗料。脂環胺及其加成物的許多性能較脂肪胺及其加成物有較大提高,如色淺、流平性好、光澤高、不泛白、不需誘導期,其玻璃化溫度仍較高,主要用作無溶劑環氧地面塗料的固化劑。聚醯胺固化劑綜合性能優良、分子內長鏈烴具有很好的內增塑作用,使塗膜柔軟、耐衝擊,醯胺鍵提供了更大的粘附性、潤濕性、剝離強度和對潮濕表面的容忍度。耐化學品性較其他胺固化劑下降但仍保持很高的韌性,廣泛用作溶劑型環氧地面塗料的固化劑。聚醯胺與環氧的混溶性不好,施工前沒有熟化仍有發白出油現象,而聚醯胺加成物與環氧樹脂相容性好、遊離胺含量低,較標準聚醯胺在不良條件下易固化而得到不變黃、無白霜的塗膜,因而目前大多數環氧地面塗料都選用聚醯胺加成物作為地面塗料固化劑。曼尼其鹼又叫酚醛胺是分子中含有酚羥基,能促進固化,常用於低溫、潮濕、水下固化塗料,由於分子中苯環的剛性使塗膜脆性較大,故單獨作為地坪塗料的固化劑應用不多,多用作中間層膠泥、砂漿的固化劑。(潔凈室www.iwuchen.com)
稀釋劑即能溶解樹脂的有機溶劑,主要作用是降低樹脂膠液黏度同時也有利於把樹脂固化過程中放出的熱量傳遞出來,可適當延長膠液的使用期。稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑2類,其中非活性稀釋劑本身不參與固化反應僅達到物理混合和減低黏度的目的,活性稀釋劑具有環氧基、能參與環氧樹脂的環氧固化反應故並無逸出之弊。專家說,稀釋劑用量過多對性能也有一定的影響,由於稀釋劑本身是短鏈分子、碳鏈比環氧樹脂短,因而阻礙了鏈的形成、影響了成膜物的主要性能。
顏、填料是環氧樹脂耐磨地面塗料重要成份。環氧樹脂耐磨地面塗料屬於厚漿型塗料,著色顏料的用量可比普通顏料少,另一方面環氧地面塗料表干時間長、使用有機顏料易產生浮色、發花等問題,且有機顏料的耐化學性能有局限性因而大多選用無機顏料,如鈦白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、雲母粉和石英粉,由於是厚膜塗料而為了降低塗膜的收縮應力,避免因塗膜固化過程中體積收縮過大而導致開裂,尚須使用一些粗質填料(也稱為粗細骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對地面塗料的最終性能有決定作用,主要為達到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。目前市場上較好的無溶劑環氧自流平塗料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料,它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨特之處。最後是助劑。環氧潔凈耐磨地面塗料對塗膜的流平性要求極高,特別是成膜較厚情況下既要使塗膜在活性期內充分流平,又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷,因此流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會降低塗膜成膜時的表面張力有利於塗膜自流平和消泡,另一方面這類助劑過多加入會引人不相溶物對樹脂、稀釋劑及填料間的粘結產生不利影響。塗料中各種顏料、填料須經過分散研磨,為保證細度,提高分散效率,還加入了分散類助劑,所有助劑的加入都是以提高施工性和改善塗膜性能為目的的。環氧樹脂耐磨地面塗料應考慮選用以下幾種助劑:分散劑、流平劑、消泡劑。
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