五分鐘搞定！水性環氧地坪塗料配方開發就是那麼簡單！

如何才能製備一款性能杠杠的水性環氧地坪漆呢？今天就來跟著小編直接來學習一下吧。

水性環氧為多相體系，環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透 、內部擴散交聯反應過程。

水性環氧的固化程度取決於以下四個因素：

相容性

水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好，越有利於固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，有利於固化反應的進行；

粒徑

粒徑較小時，水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地 相互滲透到內核從而達到較完全的固化程度；

親水親油平衡值

水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存穩定狀態，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集於水相中，從而導致樹脂相和固化劑相分離；

分散均勻程度

在多相分離的狀態下，只有通過一定的機械攪拌作用，才能將樹脂相和固化劑相均勻分布於水相中，環氧在應用中攪拌混合均勻非常重要。

水性環氧地坪施工工藝及配方

不同厚度有不同的配方和施工工藝，好的配方離不開好的工藝，好的工藝也需要有一個好的配方，這二者是絕對分不開的。

素地處理

不管是什麼厚度的環氧地坪漆，在施工前都需要做的一個步驟就是「素地處理」，通過對基面進行徹底打磨刨平處理（真空吸塵，屬無塵打磨）去除浮漿和不結實的混凝土表層，同時也提高了基面的平整度。

具體的步驟如下：

a、將地面水泥砂漿剔鑿並清掃乾淨，地面如有油脂類雜質，須用溶劑擦拭乾凈；

b、原水泥地面要求 堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理後方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面．須先鑿成粗糙面；

c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時現場條件相對濕度應低於85%，環境溫度在 10℃以上。

底塗

將混凝土基材處理完畢並清理乾淨後就可進行底塗（輥塗或刷塗），輥塗或刷塗應均勻，厚薄一致，該底塗具有一定的透水氣功能，能增強基材強度並增加塗層對基材的附著力。

光說工藝肯定不行，這不聯眾塗料大學研究院在經過一系列的測試之後為我們的讀者帶來了這個參考配方。

在配方中我們選用了128環氧樹脂。這是由於128環氧樹脂具有優異的粘結性能、抗化學腐蝕性、熱穩定性等等通常用於眾多領域。

128環氧樹脂

除了128環氧樹脂外，還有一個很重要的原料就是固化劑AMH-3000，固化劑作為和環氧樹脂搭配使用的原料，選擇起來也必須慎重。AMH-3000為聚胺改性自乳化型水性固化劑，與液態環氧樹脂均勻混合後可直接加水乳化成水乳液，配合應用於地坪領域滿足環保要求。

AMH-3000產品性能

AMH-3000具有以下優點：

√ 不含有機溶劑，可加一般的 水稀釋；

√塗膜 表觀效果佳，形成的塗膜有良好的性能；

√操作性能好，施工工具可直接用水清洗；

√可作為各類液態環氧型環氧樹脂的固化劑。

中塗

中塗

在已配好的水性環氧塗料（中塗）中加入石英砂和石英粉配成水性環氧砂漿，用鏝刀將其均勻塗布，用於增加厚度及塗層抗壓強度；

批補

中塗後用砂紙將地坪打磨，並用水性環氧塗料（中塗）與石英粉配成的膩子依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準 。

既然是全套的解決方案，中塗的參考配方聯眾塗料大學研究院也為大家準備好了：

面塗

面塗

用輥筒將水性環氧地坪塗料面塗輥二道，完工後要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓；

養護

面層實幹需要24小時，在這期間應進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天後方可上人，完工保養7天後方可正式投入使用（以25℃為準，低溫時開放時間需適度延長）。

對於想要添加色粉或是色漿的工程師，也給大家準備了兩套方案哦~

首先是添加色粉的配方：

然後現在就是添加色漿的配方了：

水性環氧地坪漆性能

按照上述的配方及工藝我們進行了施工及性能測試：

水性環氧地坪漆的性能測試結果

√ 較好的機械性能，硬度高、耐衝擊、耐磨。

√整體無縫，表面光滑，不積聚灰塵、細菌，易清洗，色彩艷麗，具有一定的裝飾效果。

√適應能力強，對眾多底材具有極高的附著力。　

√環保性能好。

√真正水性化，以水作為分散介質。

√操作性佳，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環境中固化，有合理的固化時間，並保證有很高的交聯密度。

來源談塗不凡

相關推薦：

企業為什麼要加入行業協會？

雙酚A集中檢修價格走高，5月環氧樹脂迎新高

覆銅板的發展對環氧樹脂性能的新需求

全球環氧樹脂供需現狀及發展趨勢分析