《精細化管理 精益思想 工廠車間精細化管理》

《精細化管理+精益思想+工廠車間精細化管理》課程時長：3天授課老師：吳宏彪、林惠春、劉壽紅授課費用：面議課程背景 目前車間管理中的普遍現象有工作人員工作不認真細緻，管理粗放，執行能力差。車間日常管理中必須的流程、程序、制度等基礎管理體系未真正建立起來。管理人員對於精細化管理和精益思想的認識不清，有制度無執行，沒有養成嚴格按照規則做事的習慣。車間管理人員激勵員工能力還有待提升。精細化管理水平以及激烈的市場競爭迫使車間的管理必須從粗放型向精細化過渡。 課程收益課程一：精細化管理1、領導層面：保證制度文件真正落實、解除領導無效忙碌狀態通過學習，讓學員了解精細化管理的標準、規則以及執行到位和考核保障注意事項，幫助領導建立操作性強、可以進行有效監督和考核，符合精細化要求的流程和制度,提升員工的執行力，使企業決策真正落實，讓領導擺脫許多具體事務的操勞，解除領導無效忙碌狀態，把更多精力放到企業大發展戰略選擇上來。2、員工層面：複製已有成功經驗、克隆各類優秀員工通過學習，了解精細化管理員工層面的意義和方法，幫助企業簡單地複製已有成功經驗、克隆優秀員工，同時通過講解讓員工理解，精細化並不是束縛員工，而是解放員工，幫助員工快速掌握工作技能，提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。3、競爭層面：全面滿足客戶需求，在市場競爭中常勝不輸通過學習，認識到精細化管理可以深入、精準、細緻、全方位滿足客戶需求，還可以消除各種浪費，降低成本，實現高利潤，並鑄就用戶對品牌的信念，幫助企業贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，永遠保持有利地位。4、文化層面：提高整體管理水平，管理從人治向法治轉變通過精細化管理的學習，學會用規則、制度來代替個人的主觀能動性，最大限度減少個人感情因素對管理的影響，使管理從人治向法治轉變，在企業內部真正做到有法可依、有法必依，避免家族化傾向、實用化傾向、個人化傾向、感情化傾向、封閉性傾向等，避免不必要的摩擦和內耗，形成公平公正開放的文化氛圍，讓企業充滿生機和活力。5、穩定層面：保證企業持續發展，避免可能的動蕩與衰落讓學員明白推行精細化管理可以促進企業持續發展，使每個人都變成企業核心，最大限度減少對核心人員的依賴，使核心人員的離職與內鬥不會影響企業大局發展，避免可能的動蕩與衰落，為企業管理者吃下一顆定心丸，也為員工增加安全感和生活保障，減少對未來的不確定性。課程二：精益思想通過培訓，學員們能對以下的管理理念和推進方法加深理解：1、精益思想實戰專家授課，傳授最原汁原味的豐田生產方式的精髓與理 念，使學員不必去日本就能系統了解精益框架，建立正確的精益思維 方式。2、本課程以精益思想入手，運用已被實踐證明的精益工具探究「浪費」 和「非增值活動」，從而協助製造企業及非製造企業持續改善業務流 程，提升企業可持續盈利能力和客戶、員工滿意度，創造企業價值。3、進一步從理論的高度歸納總結了精益生產中所包含的豐富的管理哲學 和管理思維，通過消除企業所有環節上的不增值活動，來達到降低成 本、縮短生產周期和改善質量的目的。4、通過本課程明確精益體制的概念目標，認識企業的浪費（隱性成本） 與控制技術，樹立精益思想和精益核心文化，使學員掌握豐田精益生 產模式的優勢和推進方法，從觀念、理念到原則、方法、工具進行全 方位學習。課程三：工廠車間精細化管理1、明白車間精細化管理的基本內涵，構建精細管理體系，標準化工作方式，大大降低車間管理難度。2、了解車間精細化管理的目的和作用，保證制度文件真正落實，解決執行難的問題。3、探討車間成本控制方法，確保成本控制目標實現，掌握精細化管理的理論、方法、實操工具。4、學會車間開展精細化管理的具體方式，推進步驟，員工參與的具體做法等。學會激勵員工技能，讓每一位員工都主動自發的工作。課程大綱精細化管理+精益思想+工廠車間精細化管理課程一：精細化管理第一部分：精細化管理源於細節（一）管理細節隨處可見，並對管理結果產生完全不同的影響：（二）未來企業管理將發生五大轉變（三）精細化管理對企業的意義第二部分：中國企業管理需要精細化（一）企業存在的基本現狀：缺乏精細化管理意識、工具和方法（二）管理的幾個發展階段：（三）精細化管理的起源及發展：（四）中國企業基礎管理薄弱的體現（五）管理中執行不到位的原因第三部分：什麼是精細化管理（一）精細化管理的模型：（二）工作質量、管理效率的立體控制：（三）精細化管理的兩個階段（四） 日常管理的三個指揮方式（五）精細化管理的三大原則：（六）精細化管理常用的工具第四部分 企業如何開展精細化管理（一）精細化管理需要制定和輸出的四類文件（二）企業開展精細化管理推進的5個模塊（三）企業開展精細化管理必須進行的六項工作課程二：精益思想一、從精益生產到精益思想二、精益管理的五項原則三、豐田汽車的變遷四、TPS是什麼:豐田精益生產模式的內容五、TPS憑什麼：豐田精益生產模式的優勢六、向TPS學什麼七、如何向TPS學習八、企業推進精益生產管理的建議課程三：工廠車間精細化管理第一單元：車間精細化管理理念一、每一位員工都有精細意識是關鍵二、車間精細化管理內涵（一）精細化管理的模型：1、車間精細化管理的五個模塊：2、精細化實施方式：3、工作質量、管理效率的立體控制4、精細化管理的兩個方式第二單元 車間精細化管理的三個關鍵1、車間流程管理2、崗位工作程序3、車間規章制度訓練：寫出一個車間制度執行難的解決方案。1 在實際工作中某一項制度（或某一條制度，比如員工必須按規程操作）不能很好執行。2 分析背後的原因。3 參照授課內容，提出有針對性的解決方案。目的：解決「執行難」這一困擾車間企業的老大難問題。第三單元 車間管理人員的自我訓練一、時間管理能力訓練訓練：列出十個日常工作中的事情，分別在四象線上找到位置，並討論。二、接點習慣訓練訓練：用進度表做車間某一工作項目的控制。 如需了解課程詳情,請聯繫大區經理。
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