徽墨的製作工藝

徽墨製作圖

徽墨製作圖

徽墨製作工藝徽墨製作配方和工藝非常講究，"廷　之墨，松煙一斤之中，用珍珠三兩，玉屑龍腦各一兩，同時和以生漆搗十萬杵。"因此，"得其墨者而藏者不下五六十年，膠敗而墨調。其堅如玉，其紋如犀"。正因為有獨特的配方和精湛的製作工藝，徽墨素有拈來輕、磨來清、嗅來馨、堅如玉、研無聲、一點如漆、萬載存真的美譽。徽墨的另一個特點是造型美觀，質量上乘。這主要是因為使用墨模的緣故。南唐李庭　造小挺雙脊龍紋墨錠，就是用墨模壓制而成。至宋以後，墨模大量使用。而且墨模繪畫和雕刻都很講究。明、清時期墨模藝術也達到其巔峰。明代徽州"四大墨譜"1、《方氏墨譜》共6卷，方於魯輯，丁雲鵬、吳廷羽、俞仲康繪圖，黃德時、黃德懋等鐫刻，萬曆十七年（1589年）方氏美蔭堂刊本。共收錄方於魯所造名墨圖案和造型385式，分國寶、國華、博古、法寶、洪寶、博物六類。雕刻精美，線條細如毫髮，纖麗逼真。2、《程氏墨苑》程大約輯，丁雲鵬繪圖，黃　、黃應泰、黃應道鐫刻，萬曆二十三年（1595年）滋蘭堂刊本。共收錄程大約所造名墨圖案520式，有彩色圖版，分玄工、輿地、人官、物華、儒藏、錙黃六類，附"人文爵里"。此譜首創用五色，賦彩印刷，繪刻俱精，是徽派版畫中的代表作。3、《方瑞生墨海》共12卷，方瑞生輯，鄭重、魏之璜繪圖，黃伯符鐫刻，萬曆四十六年（1618年）刊本，共收古代墨造型148式，方瑞生造墨圖案234式。4、《潘氏墨譜》共2卷，宋李孝美輯，萬曆四十年（1612年）歙縣潘膺祉如韋館刊。此譜主要講制墨工藝過程、插圖8幅，另有李廷　墨圖案造型32式。墨的發明是我國勞動人民對中國文化，乃至世界文明的一項重要貢獻。徽墨更是我國制墨技藝中的一朵奇葩，也是聞名中外的「文房四寶」之一。徽墨主要產於古徽州府，它也因此而得名。徽墨的製作最早可追溯到唐代，至今已有1000多年的歷史。徽墨素有「 拈來輕、磨來清、嗅來馨、堅如玉、研無聲、一點如漆、萬載存真」的美譽。有文化名人這樣讚譽「其堅如玉、其紋如犀，寫逾數十幅，不耗一二分也」。徽墨的製作工藝非常講究，尤其常常有制墨的大師在墨上雕刻了名人的書畫，更增加了它的藝術價值，可以說，徽墨的製作囊括了繪畫、書法、造型等藝術，是一種綜合性的藝術珍品。徽墨，特徵鮮明、技藝獨特、品種繁多、科技內涵豐富，在我國制墨史上佔有重要的地位，也是書畫家的至愛之物。古人云：「有徽墨者，猶如名將之有良馬也。」 徽墨，在色澤上，可分為「焦、重、濃、談、清」五個層次，墨色歷千年而不褪，油墨黑潤賽漆，淡墨丰韻如神；用於書畫變化無窮，妙趣橫生。那麼，徽墨是怎樣製作出來的呢？今天，我們就帶領大家來到徽墨的產地之一—績溪，了解一下徽墨的製作工藝。績溪位於安徽省南部、黃山腳下，不僅有著如畫的風景、古老的徽派建築，更有著享譽世界盛名的文化瑰寶---徽墨。我們在了解徽墨的製作工藝之前，先來看看徽墨的種類。一、 徽墨的種類徽墨根據不同的社會使用功能，可以劃分為不同的種類。1．根據社會各階層人士對墨的不同要求劃分。如書畫家要求墨分五色，揮灑自如的書畫墨；醫藥界要求墨能止血消炎，以療頑疾的葯墨；僧尼則要求墨無葷腥，以示虔誠的素墨；還有親朋相饋的禮品墨，等等。2．從形制上可分為零錠墨和集錦墨。零錠墨是不成套的單一實用墨。集錦墨一般成套出現，有些是每錠墨形狀圖案各異，但統一於一個主題，有些是墨的形狀相同，但繪圖不同。集錦墨雕工精細，裝飾華麗，有很好的收藏和觀賞價值，也是人們相互饋贈的佳品。3．從原料質地上可分為松煙墨、油煙墨、硃砂墨、五彩墨等。其中松煙墨和油煙墨最為常見。4．從用途上可分為收藏墨和實用墨。如「十二生肖」、「五彩墨」等就屬於收藏墨，一般收藏墨都會被修飾的五顏六色、華麗無比，這也是收藏墨的一個主要特點。實用墨基本上是零錠墨，一般不加修飾。徽墨的種類真是五花八門，他們究竟是怎樣製作出來的呢？下面，我們就向您介紹徽墨的製作工藝。二、 製作工藝徽墨的製作工藝基本上繼承了傳統的手工製法，但是，為了節省勞動力，也使用了一些簡單的機械。主要的流程有三個：原料加工、成坯定形和後期加工。首先，我們來說說徽墨的原料加工。（一） 原料加工製作徽墨的原料主要有兩部分組成：煙灰和膠，首先，介紹一下煙灰的提煉方法。1．煉煙煉煙是用不完全燃燒的方法，從松枝或油脂中提取煙灰。煙灰的質量直接決定著徽墨的品質，所以，煉煙非常重要。一般制墨的煙灰有兩種：桐油煙和松煙。徽墨的創始人奚超就以黃山松燒而為煙，用以制墨，成為譽滿天下的徽墨。但是現代，通常使用桐油煉煙，我們就以桐油為例，介紹一下煉煙的方法。 煉煙使用的桐油，均采于海拔1600米左右，並且生長3年以上的油桐樹果實壓榨而成。煉煙時，將桐油倒入儲油桶中，儲油桶位於燃燒器頂部，由於重力，儲油桶中的桐油會自動流進燃燒器中，經過不完全燃燒，升起的煙霧經過收集管回收，就變成了黑色的小顆粒，這就是製作徽墨使用的煙灰。再由工人收集到袋子中，就完成了煉煙工作。在煉煙時，需要注意一些問題：為了收集到更多的煙灰，桐油必須處於不完全燃燒狀態，所以，一定要控制火候。煉好的煙中，會摻有一些雜質，必須經過清洗才能使用，下面，我們就來說說洗煙。2．洗煙首先，在準備好的缸里注入清水，水位不宜超過缸體的三分之二，不然會使煙灰溢出缸外。然後，在缸頂放一個細籮篩，將煙灰倒在篩子中，用手揉搓，使一些板結的煙灰變成粉末狀，煙灰粉末穿過篩眼落入缸中，不能落下去的雜質就留在了蘿篩中，倒掉就可以了。接下來，用竹棍在缸中攪拌，攪拌是為了讓煙灰與缸中的清水充分地融合。然後，靜置24小時。靜置的過程，也是雜質沉澱的過程，由於雜質比煙灰重，會沉積到缸底，那麼，處於表層的就是無雜質的煙灰了，將清洗過的煙灰放到陰涼處，自然陰乾後就可以使用了。介紹了煙灰的提煉和清洗方法後，我們來說說製作徽墨的另一個原料—膠的熬制方法。3．熬膠製作徽墨一般使用骨膠，傳統的熬膠方法為土灶熬制，現今，一般使用蒸汽鍋熬膠。具體方法為：將骨膠原料倒入鍋中，再加入溫度為30-40攝氏度的溫水，膠料與水的比例為1：20，然後，用竹片攪拌，當膠料相互粘和時，開啟鍋爐的閥門，將蒸氣引入。然後，向鍋爐中添加燃料，保持溫度，熬膠的溫度保持在100攝氏度左右。骨膠熬制6至8小時後，就變成了融融的狀態，膠就熬好了，接下來，就可以拌料了。4．拌料拌料一般使用拌料機進行，這可以使制墨的原料攪拌得更加均勻，也節省了勞動力。將陰乾的煙灰稱重後，倒入拌料機中；再倒入熬好的骨膠，取骨膠時要注意：由於鍋的溫度很高，揭開鍋蓋後，不要立即將鍋取出，待到蒸汽散盡後，才能取出，這樣才不至於被蒸汽灼傷。原料中煙與膠的混合比例為2：1。下面開動拌料機進行攪拌，拌料時要注意：不能一味的同一方向攪拌，一般順時針攪拌1分鐘後，再逆時針攪拌1分鐘，交替攪拌5至6次後，關閉拌料機，煙和膠已經充分地融合到了一起，原料呈現黑色的泥狀，我們稱之為墨泥。攪拌的工序就完成了。接下來，就進入了徽墨製作的第二個環節---成坯定形。（二） 成坯定形成坯定形的主要程序有成坯、烘烤、捶打、稱重、定形、修剪和晾曬。首先，來說說成坯。1． 成坯成坯是將攪拌好的墨泥經過敲打、揉搓，做成餅狀。成坯前，要在案板上塗抹一層菜籽油，工人的雙手也要塗抹上菜籽油，這是為了防止墨泥粘連。然後，從拌料機中取出墨泥，放在案板上，用鐵鎚敲打，敲打1至2分鐘之後，用手揉搓，這是加工出來的墨泥會變得細膩，並且可以增加它的韌性。然後，把墨泥揉成餅狀，這就成了墨坯。墨坯放置一段時間後，由於溫度下降會變硬，在使用前還要經過烘蒸。2． 烘蒸烘蒸墨坯的工具是烘鍋，它由以下幾部分構成，如圖所示：在圓柱形的鐵桶頂部是一口鍋，距離鍋底20厘米處，放一個鐵架，然後在上面放置一個電爐，這是烘鍋的熱源。在鍋內加水，水不要超過鍋高度的三分之一，然後，在鍋中放一個架子，將墨坯放在架子上，蓋上隔熱材料，起到保溫作用，通過烘蒸，使墨坯重新變軟。通常，烘蒸墨坯的時間沒有限制，只要墨坯變軟就可以了。重新變軟後的墨坯，就進入了下一個程序---捶打。3． 捶打捶打也稱為二次敲打，方法與成坯時的敲打一樣。捶打的作用是增加墨的韌性。經過捶打之後的墨坯手感細膩、柔和，表面有著光澤。一般捶打的時間為4至5分鐘。經過捶打的墨坯，就可以稱重了。4． 稱重由於徽墨的規格不同，重量也不一樣，在定形前需要進行稱重。稱重使用的工具為天平，在天平的托盤中，放入砝碼，然後，另一側的托盤中放入墨坯，稱量重量。稱重的時候要注意：保證墨坯的重量大於標準重量2至3克，這其中的奧秘，我們會在下面的程序中，向您介紹。稱重之後的墨坯就可以定形了。5． 定形定形是將呈不規則形狀的墨坯製作成一定形狀的墨塊。下面，我們以製作條形墨塊為例，介紹一下定形的方法。定形所用的工具是模具和壓形機，我們對它們作一下簡單介紹：製作不同形狀、規格、重量和紋路的徽墨，都要使用不同的模具，模具一般由四部分組成：邊框、底座、夾墨板和頂蓋，組裝方法為：先將夾墨板從邊框的底部放進去，再將底座組裝上，組裝好底座之後，要拍一下或是敲一下，確保組裝牢固，然後，組裝頂蓋。組裝模具時要注意，一定要保證模具內側圖案和文字的方向一致，為了方便確認方向，可以在模具上刻一個「上」字，代表方向，這樣就可以很容易保證方向的一致性。壓形機是利用絞盤來增加壓力，加速墨塊的成形。在定形前，要把墨坯放在工作台上揉搓，工作台的下方也有一個電爐，通過電爐的熱度，可以保證墨坯的柔軟度，方便定形，揉搓也是為了定形的方便。首先將墨坯揉成一個球形，再逐漸揉成圓柱狀，有經驗的工人，可以做到，圓柱形墨坯的長度與要製作的模塊的長度相當，加快了製作速度，將墨坯裝入模具後，按照我們介紹的方法，將模具組裝好，然後，放在壓形機下，旋轉上面的絞盤，增加對模具的壓力，這時要注意：對模具的壓力要逐漸增加。當絞盤無法向下運動時，就可以停止旋轉，讓模具在這樣的壓力下靜置3至5分鐘，然後反方向璇轉絞盤，取下模具，將其中墨塊取出，取的時候，動作要輕，防止墨塊損壞。這時候，我們就會看到一塊塊有著固定形狀和紋路的墨塊。定形後的墨塊，還要進行一定的修剪。6． 修剪對墨塊的修剪，有兩道工序：剪邊和銼邊。這時，我們可以解答稱重時為什麼要多出2至3克的問題了，由於對墨塊的修剪，會減輕墨塊本身的重量，所以在稱重時，才要大於標準重量。由於定形時，使用的模具有縫隙，製作出的墨塊會有一些毛茬，工人要用剪刀將這些毛茬剪掉，使墨塊更加規則。剪的時候，動作要輕，下剪要准，不要剪到墨塊本身。剪完墨塊的所有邊之後，就可以進行銼邊了。銼邊的實質是打磨墨塊的邊緣，使墨塊的邊緣平整、光滑。使用的工具為銼刀。方法為：用銼刀輕輕打磨墨塊的邊緣，待其邊緣平滑、閃有光澤就可以了。由於剛剛做好的墨塊中含有很大水分，還要對墨塊進行晾曬，下面，我們就來說說墨塊的晾曬方法。7． 晾曬晾曬是在常溫下，使墨塊自然風乾。一般對晾曬的環境沒有什麼特殊要求，最為關鍵的是，墨塊在晾曬的過程中，不能暴晒，那樣，會使墨塊開裂。所以，在晾曬的過程中，如果遇到日光強烈的情況，要遮上窗帘，擋住強光。晾曬的方法為：將修剪好的墨塊放在晾曬架上，待其風乾就可以了。在晾曬過程中有些墨塊會因縮水變形，我們要及時進行校正，方法有兩種：一種方法為翻墨矯正法：墨塊平躺在盤子上，由於中間部分較重，會向下凹，而兩邊翹起，將其翻過來，使原本下凹的部位凸起，放置一段時間後，凸起就會沒有了，起到了矯正的作用。方法為：用一個木盤與晾墨的木盤重合，然後翻轉180度，就完成了翻墨工作。還有一種方法，稱之為麻線校正法：將墨塊豎著排成一排，兩端分別放一個木塊，再用麻線將木塊捆紮起來，最後，用兩根鐵釘絞勁，增加校正的力度，絞勁時，要保證兩面的力度相同，不然會使墨塊散掉，到麻線不再伸縮時，就要停下來，不然會綳斷麻線，按照這樣的方法操作，就可以將墨塊校正。一般，晾曬的時間沒有限制，天氣好的情況下，1至2個月墨塊就可以全乾了，多陰雨天時，就要多晾曬些時間，直到墨塊完全乾了，才能進行下一環節---後期加工。（三） 後期加工徽墨的後期加工主要有以下幾個程序：打蠟、描金、質檢和包裝。首先來說說打蠟。1． 打蠟打蠟是在墨塊的表面打上一層蠟膜，防止水分進入墨塊，使其變形。打蠟前，要先將墨塊表面的灰塵擦拭乾凈，然後才能打蠟。並且，每條墨都要打兩次蠟，第一次是蠟油，第二次為石蠟。打蠟的時候，用刷子蘸取蠟油和石蠟，然後在墨塊表面使勁擦拭，就為他們穿上了一層防水的蠟衣。打蠟之後的墨塊，就可以描金了。2． 描金描金是在墨塊的表面，用金粉描繪出上面的圖案和文字，是給墨塊穿上華麗的外衣，增加其觀賞性，在製作收藏墨時，描金用的比較多。描金是一項需要細心和耐心的工作。用毛筆蘸取金粉，將墨塊身上的圖案和文字顯現出來，就可以了。描金之後的墨塊，要晾曬12小時左右，等到金粉幹了，就可以進行下一道工序---質檢。3． 質檢質檢是徽墨出廠前的檢查工作，主要有兩個方面：一是檢查墨塊是否有開裂、變形等現象，如果存在這樣的墨塊，在質檢時，就要將它們挑選出來。還有，就是檢查金粉描繪的是否細緻，例如：金粉描的過多，蓋住了墨塊的其他部分，就要用橡皮擦去，才能夠出廠。如果還有沒描到的地方，要補全之後，才能進行包裝。4． 包裝對徽墨的包裝比較簡單，遵循的原則是防水。首先在墨塊上套一層塑料薄膜，然後裝進盒子，再用油紙包好，就可以出廠，或作為收藏墨展覽，或被書畫家所使用。觀眾朋友們，今天，我們向您介紹了中國文化瑰寶---徽墨的製作工藝。徽墨用於書法繪畫，色澤黝而能潤，濃而不滯，淡而不灰，層次分明，故受到歷代書畫家的推崇。千百年來，徽墨不僅滿足了文人騷客的需求，更為文化的傳承提供了條件。歷史長河中，徽墨起著不可估量的作用。真可謂是中華民族文化繁榮的見證。
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