品保部各職能工作職責

07-15

1．品質部主管
a. 品管系統之研究、完善；品質異常之研究、改善。
b.負責組織產品全過程的檢驗和試驗的質量檢驗工作，對所有交付產品的質量符合性負責。
c.組織指導檢驗員對所有檢驗情況進行記錄，並填寫產品檢驗記錄和有關檢驗報告。
d.客戶投訴之調查、處理及改善對策之提出；參與日常不合格品的處理、評審、會簽。

e.對錯、漏檢造成的批次性問題及質量事故負領導責任。
f.訓練計劃之提出、執行；組織檢驗員的培訓學習考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術水平。
g.做好質量印章管理工作，對印章管理混亂而造成質量問題負責。
h.參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的質量檢驗。
i.參與對分供方質量保證能力的考核、驗證工作。
j.教育職工堅持「質量第一」，嚴格執行檢驗制度
k.教育檢驗員當好產品質量的檢驗員、「質量第一」的宣傳員和生產技術的輔導員。
L、及時處理質量問題和反饋質量信息；全面質量管理之推進。
m．品質方針、制度之遵守與推動；品質計劃之制定。
n. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。

2．進料檢驗IQC
a.公司所有原材料進廠檢驗。
b.公司所有外協件進廠檢驗。
c.及時準確的判定物料是否合格，避免影響生產。
d.及時對檢驗不合格品進行處理、控制、標識、反饋、要求改善並追蹤改善效果。
e.及時準確完成IQC日報、供應商履歷表登記，報表需記錄管理要求。
f.對生產中出現的不良品退貨進行準確判定，生產及來料不良不可混放，外協加工廠退貨的判定及請示。
G．完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。
3.生產過程檢驗IPQC
a.對公司所有工序產品品質進行巡查，及時發現問題。

b.對每一生產單首件進行材料、外觀、結構、功能的確認，新產品交工程部確認簽字。
c.對每小時出現的前二項不良進行追蹤原因，並跟催改善。
d.對成品進行抽檢及時發現不穩定現象。
e.依BOM單、生產單對包裝首件進行確認。
f.跟催檢驗進度，避免影響出貨。
g.依據工程變更記錄確認工作變更導入方式，是否需導入。
h.作好巡拉及首件報表，嚴格依據記錄管理要求進行記錄。
i.當產品出現不良嚴重偏高，性能不穩定時開出停線通知單。
j.熟悉產品檢驗要求，準確判定，指導QC檢驗，監督QC作業動作。
k.對生產中不良品的標識、隔離、區分及控制進行臨控。

l.依據IQC來料報表對選用加工來料進行臨控。
m. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。
4．線上檢驗QC
a.對製程生產成品隨拉全部進行檢驗。
b.依據成品半成品測試指導書及成品檢驗規範等熟練掌握檢驗技能、快速、準確進行檢驗判定。
c.對不良率偏高或同一現象不良率超過3%，同一不良現象連續出現5PCS以上應立即彙報上級分析處理。
d.對不良品/良品進行標示隔離區分。
e.嚴格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責。
f.維護產品外觀、不損壞產品、維護使用測具、儀器、儀錶隨時檢查。
g.如實進行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統計記錄良品不良品數量，有檢驗就必須有記錄。

h. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。
5.最終檢驗（QA）
a.將已完成的成品依據生產送檢單及生產單進行檢驗判定入庫。
b.對客戶退貨品進行全檢或抽檢，記錄於客戶退貨檢驗報表上，並提供不良品給工程或QE分析。
c.對客戶投訴/抱怨事件，開出糾正預防措施單，進行跟蹤並回復銷售部。
d.熟悉各產品檢驗標準，準確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。
e.提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對入庫產品多抽詳檢。
f.及時準確做好相關報表。
g. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。
6。QE工作內容

a.完成對所有新產品的試驗。
b.完成對正常生產產品的試驗。
c.對品質問題的分析及品質提升給出意見。
d.制定進料、在制品、成品品質檢測規範。
e.客戶報怨之品質調查分析改善。
f.量規、檢驗儀器之校正與管制。
g.QE試驗項目：高低溫環境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。
h.對材料可靠性進行試驗，對製程材料問題進行分析跟蹤解決。對生產中不良問題提出改進意見。
i. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。
7.出貨檢驗（OQC）：

a.對包裝好的成品按照AQL水準進行抽檢(包括外觀、功能)。
b.抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。
c.提高檢驗技能，以使用者角度對產品實行全面檢驗，準確判定，熟練掌握抽樣標準，對出庫產品多抽詳檢。
d.及時準確做好相關報表。
e. 完成公司和上級交代的其它工作，並對上級負責。