用於氨水液位測量的差壓變送器如何檢驗

某尿素廠中壓氨吸收塔液位的測量和控制採用單晶硅差壓變送器(http://yunrun.com.cn/product/786.html)進行，差壓變送器負導壓管加蒸汽伴熱以保證空管。該單晶硅差壓變送器應用初期運行極不穩定，每次校驗後都只能運行1-2小時，時間稍長便會出現較大指示偏差，從而失去指示控制作用。故障分析：在確定導壓管、單晶硅差壓變送器本體正常的情況下，昌暉儀錶懷疑問題在於儀錶校驗上。該表可採用兩種方法校驗：一是根據工藝流程圖中設計的氨水密度和儀錶導壓管尺寸，通過公式P=ρgH計算出儀錶調校範圍，然後在校驗合上標定；二是在現場將設備內液位提起來用實際液位標定（具體操作方法可參閱單晶硅變送器說明書）。由於第一種方法中用的氨水實際密度難於確定，通常採用第二種方法進行，但往往出現前邊所述故障現象。究其原因，發現仍與氨水密度有關。因為使用單位技術人員在調校時，總是希望工藝儘快提高液位以節省時間，沒有留意氨水密度是否改變。在本案例中工藝人員快速提升液位時，都是採取向設備內加水的方式進行的，加水後塔內氨水濃度大大降低，從而使氨水的密度ρ增大。表校完後，迴路投入自動控制後，在液位相對穩定的情況下氨水吸收的氨越來越多，濃度越來越高，密度則越來越小，使儀錶指示偏差越來越大，最終導致液位失控。故障處理：針對上述原因，昌暉儀錶建議使用單位在調校時採取了一種校正措施：讓工藝用手控方式將液位控制到儀錶測量範圍內，並待續4h以上，等氨水濃度基本穩定後，再進行儀錶的調校。結果，經過一次這樣的調校，儀錶指示偏差基本消除，迴路投自動後一直運行良好。【經驗分享】用變送器測量液體液位，都會用到公式P=ρgH，公示中只有密度和重力加速度都是定值時液位才會與變送器測量到的壓力值成正比。如果選用壓力變送器（敞口容器液位測量）、差壓變送器（密閉容器液位測量）、投入式液位變送器（敞口容器液位測量）、單法蘭液位變送器（敞口容器液位測量）和遠傳差壓變送器（密閉容器液位測量）測量液位時，必須注意介質密度這個關鍵的技術指標，若密度時常大幅度變化，則這種測量方式不適用於這種工況環境，需要選擇其他的測量方式測量液位。 如果介質密度變化不大，仍可以採用這種測量方式，但變送器校準必須在工況穩定時的介質密度下進行。
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