機械製圖基礎知識培訓

2比例2.1繪製圖樣時所採用的比例為圖樣中機件要素的線性尺寸與實際機件相應要素的線性尺寸之比，即圖形的大小與機件的實際大小之比。2.2繪製圖樣一般採用下表中規定的比例。

2.3注意：1）繪製同一機件的各個視圖應採用相同的比例，並在標題欄的比例一欄中填寫。當某個視圖需要採用不同的比例時，必須另行標註。2）當圖紙中孔的直徑或板的厚度等於或小於2mm以及斜度和錐度較小時，可不按比例而誇大畫出。3）畫圖時比列不可隨意確定，應按照上表選取，盡量採用1:1的比例畫圖。4）圖樣不論放大或縮小，圖樣上標註的尺寸均為機件的實際大小，而與採用的比例無關。3 字體3.1圖樣中書寫的字體應做到：字體端正、筆畫清楚、排列整齊、間隔均勻。漢字應用長仿宋體書寫。3.2字體的號數，即字體的高度（單位為毫米），分為20、14、10、7、5、3.5、2.5七種。字體的寬度約等於字體高度的三分之二。3.3用作指數、分數、極限偏差、註腳等的數字及字母，一般採用小一號字體。4圖線4.1各種圖線的名稱、型式、代號、寬度以及在圖上的一般應用見下表。4.1.1 粗實線：主要用於可見輪廓線和可見過渡線。4.1.2 細實線：用途較多，主要用於尺寸線、尺寸界線及剖麵線。4.1.3 虛線：主要用於不可見輪廓線和不可見過渡線。4.1.4 細點畫線：主要用於軸線及對稱中心線。4.1.5 雙點畫線：主要用於相鄰零件的輪廓線及極限位置的輪廓線。4.1.6 粗點畫線：主要用於特殊要求的線。4.1.7 波浪線：主要用於斷裂處的邊界線及視圖和剖視的分界線。4.1.8 雙摺線：主要用於斷裂處的邊界線。

4.2圖線的寬度圖線分為粗、細兩種。粗線的寬度b 應按圖的大小和複雜程度，在0.5 mm～2mm 之間選擇（一般取0.7mm），細線的寬度約為b/3。圖線寬度的推薦系列為：0.18 mm、0.25 mm、0.35 mm、0.5 mm、0.7 mm、1 mm、1.4 mm、2 mm。4.3圖線畫法4.3.1 同一圖樣中同類圖線的寬度應基本一致。虛線、點劃線及雙點劃線的線段長度和間隔應各自大致相等。4.3.2 兩條平行線(包括剖麵線)之間的距離應不小於粗實線的兩倍寬度，其最小距離不得小於0.7mm。4.3.3 繪製圓的對稱中心線時，圓心應為線段的交點。點劃線和雙點劃線的首末兩端應是線段而不時短劃，且超出圖形輪廓線約2mm～5mm。4.3.4 在較小的圖形上繪製點劃線或雙點劃線有困難時，可用細實線代替。5剖面符號5.1 在剖視和剖面圖中，應採用下表所規定的剖面符號。

註：剖符號僅表示材料的類別，材料的名稱和代號必須另行註明。5.2 剖面符號的畫法5.2.1 在同一金屬零件的零件圖中，剖視圖、剖面圖的剖麵線，應畫成間隔相等、方向相同而且與水平成45°的平行線（圖6）。當圖形中的主要輪廓線與水平成45°時，該圖形的剖麵線應畫成與水平成30°或60°的平行線，其傾斜的方向仍與其它圖形的剖麵線一致（圖7）。

圖 6 圖 7

圖 8 圖 95.2.2 當被剖部分的圖形面積較大時，可以只沿輪廓的周邊畫出剖面符號(圖8)。5.2.3 如僅需畫出剖視圖中的一部分圖形，其邊界又不畫波浪線時，則應將剖麵線繪製整齊(圖9)。5.2.4 在裝配圖中，相互鄰接的金屬零件的剖麵線，其傾斜方嚮應相反，或方向一致而間隔不等(圖8、圖9)。同一裝配圖中的同一零件的剖麵線應方向相同、間隔相等。除金屬零件外，當各鄰接零件的剖面符號相同時，應採用疏密不一的方法以示區別。5.2.5 在裝配圖中，寬度小於或等於2mm 的狹小面積的剖面，可用塗黑代替剖面符號。如果是玻璃或其它材料，而不宜塗墨時，可不畫剖面符號。當兩鄰接剖面均塗黑時，兩剖面之間應留出不小於0.7mm的空隙。6 圖樣表達6.1 總則6.1.1 繪製機械圖樣時，首先考慮看圖方便。根據機件的結構特點，選用適當的表達方法。在完整清晰地表達機件各部分形狀的前提下，力求製圖簡便。6.1.2 機件的圖形按正投影法繪製，即投影線垂直於投影面。6.2 視圖——向投影面投影所得的圖形。一般只畫機件的可見部分。6.2.1 基本視圖——向基本投影面投影所得的視圖。基本投影面規定為正六面體的六個面，各投影面的展開方法見圖10。

圖 106.2.1.1 基本視圖名稱及其投影方向的規定：主視圖——由前向後投影所得的視圖；俯視圖——由上向下投影所得的視圖；左視圖——由左向右投影所得的視圖；右視圖——由右向左投影所得的視圖；仰視圖——由下向上投影所得的視圖；後視圖——由後向前投影所得的視圖。6.2.1.2 基本視圖的配置關係見圖11。

圖 11註：在同一張圖紙內按基本視圖配置視圖時，一律不標註視圖的名稱。如不能按基本視圖配置視圖時，應在視圖的上方標出視圖的名稱「×向」，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，並註上同樣的字母。「×向」中的「×」為大寫拉丁字母的代號（圖12）。

圖 126.2.2 斜視圖——機件向不平行於任何基本投影面的平面投影所得的視圖。畫斜視圖時，必須在視圖的上方標出視圖的名稱「X向」，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，並註上同樣的字母（圖13）。

圖 136.2.3 局部視圖——將機件的某一部分向基本投影面投影所得的視圖。畫局部視圖時，一般在局部視圖上方標出視圖的名稱「×向」，在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向，並註上同樣的字母（圖14）。當局部視圖按投影關係配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可省略標註（圖13）。

圖 146.2.4 旋轉視圖——假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影面平行後再向該投影面投影所得的視圖。6.3 剖視圖——假想用剖切面剖開機件，將處在觀察者和剖切面之間的部分移去，而將其餘部分向投影面投影所得的圖形(圖14)。6.3.1 全剖視圖——用剖切平面完全地剖開機件所得的剖視圖（圖14）。6.3.2 半剖視圖——當機件具有對稱平面時，在垂直於對稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對稱中心線為界，一半畫成剖視，另一半畫成視圖。機件的形狀接近於對稱，且不對稱部分已另有圖形表達清楚時，也可以畫成半剖視。6.3.3 局部剖視圖——用剖切平面局部地剖開機件所得的剖視圖。局部剖視圖用波浪線分界，波浪線不應和圖樣上其它圖線重合。當被剖結構為迴轉體時，允許將該結構的中心線作為局部剖視與視圖的分界線(圖15)。

圖 156.3.4 剖切位置與剖視圖的標註一般應在剖視圖的上方用字母標出剖視圖的名稱「×-×」。在相應的視圖上用剖切符號表示剖切位置，用箭頭表示投影方向，並註上同樣的字母。當剖視圖按投影關係配置，中間又沒有其它圖形隔開時，可省略箭頭（圖14）。6.4 剖面圖——假想用剖切平面將機件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形(圖16)。

圖 166.5 局部放大圖——將機件的部分結構，用大於原圖形所採用的比例畫出的圖形。局部放大圖可畫成視圖、剖視、剖面，它與被放大部分的表達方式無關。7 尺寸注法圖樣中，圖形只能表示物體的形狀，不能確定它的大小，因此，圖樣中必須標註尺寸來確定其大小。7.1 基本規則7.1.1 機件的真實大小應以圖樣上所注的尺寸數值為依據，與圖形的大小及繪圖的準確度無關。7.1.2 圖樣中(包括技術要求和其他說明)的尺寸，以毫米為單位時，不需標註計量單位的代號或名稱，如採用其他單位，則必須註明相應的計量單位的代號或名稱。7.1.3 圖樣中所標註的尺寸，為該圖樣所示機件的最後完工尺寸，否則應另加說明。7.1.4 機件的每一尺寸，一般只標註一次，並應標註在反映該結構最清晰的圖形上。7.2 尺寸數字、尺寸線和尺寸界線7.2.1 尺寸數字（表示所注尺寸的數值）7.2.1.1 線性尺寸的數字一般應注寫在尺寸線的上方，也允許注寫在尺寸線的中斷處(圖17)。

圖 177.2.1.2 線性尺寸數字的方向，一般應採用第一種方法注寫。在不致引起誤解時，也允許採用第二種方法。但在一張圖樣中，應儘可能採用一種方法。方法 1：數字應按圖18所示的方向注寫，並儘可能避免在圖示30°範圍內標註尺寸，當無法避免時可按圖19的形式標註。方法 2：對於非水平方向的尺寸，其數字可水平地注寫在尺寸線的中斷處(圖20)。

圖 18 圖 19

圖 20 圖 217.2.1.3 角度的數字一律寫成水平方向，一般注寫在尺寸線的中斷處(圖22)。必要時也可按圖23的形式標註在尺寸線的上方或外側，角度較小時也可用指引線引出標註。注意角度尺寸必須注出單位。

圖 22 圖237.2.1.4 尺寸數字不可被任何圖線所通過，否則必須將該圖線斷開 (圖 24)。7.2.2 尺寸線7.2.2.1 尺寸線用細實線繪製，其終端用箭頭的形式表示。在位置不夠的情況下，允許用圓點或斜線代替箭頭(圖24)。

圖 247.2.2.2 標註線性尺寸時，尺寸線必須與所標註的線段平行。尺寸線不能用其他圖線代替，一般也不得與其他圖線重合或畫在其延長線上。7.2.2.3 圓的直徑和圓弧半徑的尺寸線的終端應畫成箭頭，當圓弧的半徑過大或在圖紙範圍內無法標出其圓心位置時，可按圖25a的形式標註，若不需要標出其圓心位置時，可按圖25b的形式標註。

a b圖 257.2.2.4 標註角度時，尺寸線應畫成圓弧，其圓心是該角的頂點。7.2.2.5 當對稱機件的圖形只畫出一半或略大於一半時，尺寸線應略超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線的一端畫出箭頭(圖26)。

圖 267.2.2.6 在沒有足夠的位置畫箭頭或注寫數字時，可按圖24 的形式標註，箭頭用圓點或斜線代替，尺寸數字寫在尺寸界線的外側或引出標註。7.2.3 尺寸界線7.2.3.1 尺寸界線用細實線繪製，並應由圖形的輪廓線、軸線或對稱中心線處引出。也可利用輪廓線、軸線或對稱中心線作尺寸界線(圖27)。

圖 277.2.3.2 尺寸界線和般應與尺寸線垂直，必要時才允許傾斜(圖28)。

圖 287.2.3.3 在光滑過渡處標註尺寸時，必須用細實線將輪廓線延長，從它們的交點處引出尺寸界線(圖28)。7.2.3.4 標註角度的尺寸界線應沿徑向引出；標註弦長或弧長的尺寸界線應平行於該弦的垂直平分線，當弧度較大時，可沿徑向引出(圖29)。

圖 297.3 標註尺寸的符號7.3.1 標註直徑時，應在尺寸數字前加註符號「Φ」；標註半徑時，應在尺寸數字前加註符號「R」；標註球面的直徑或半徑時，應在符號「Φ」或「R」前再加註符號「S」。對於螺釘、鉚釘的頭部，軸(包括螺桿)的端部以及手柄的端部等，在不致引起誤解的情況下可省略符號「S」。7.3.2 標註弧長時，應在尺寸數字上方加註符號「⌒ 」(圖29)。7.3.3 標註參考尺寸時，應將尺寸數字加上圓括弧。7.3.4 標註剖面為正方形結構的尺寸時，可在正方形邊長尺寸數字前加註符號「 □」(圖30a、圖30c)或用「B×B」(圖30b、圖30d，B為正方形的邊長)注出。

圖 307.3.5 標註板狀零件的厚度時，可在尺寸數字前加註符號「 δ」。7.3.6 標註斜度或錐度時，可按下表所示的方法標註，符號的方嚮應與斜度、錐度的方向一致。必要時可在標註錐度的同時，在括弧中注出其角度值。

8三視圖的畫法8.1 正投影（投影線垂直於投影面的投影）可以表達出零件的真實性，因此，在機械設計中一般情況下都採用正投影繪製圖紙。正投影的基本特性：1）真實性：當空間直線或平面平行於投影面時，其在所平行的投影面上的投影反映直線的實長或平面的實形。2）積聚性：當直線或平面垂直於投影面時，它在所垂直的投影面上的投影為一點或一條直。3）類似性：當空間直線或平面傾斜於投影面時，它在該投影面上的正投影仍為直線或與之類似的平面圖形。8.2 利用正投影法將物體放在3個互相垂直的平面所組成的三面投影體系中，物體的3個表面分別與3個投影面平行。然後分別向3個投影面投射，得到該物體在3個投影面上的3個投影，分別是正面投影、水平投影和側面投影，成為物體的三視圖，如圖31所示。

圖 318.3 使V面不動，H面繞OX軸向下旋轉90°與V面重合，W面繞OZ軸向右旋轉三90°與V面重合，則得到圖32所示的三視圖間的位置關係。

圖 328.4 由圖33可以看出，主、俯視圖反映了物體的同樣長度；主、左視圖反映了物體的同樣高度；俯、左視圖反映了物體的同樣寬度，即三視圖之間的投影規律為：主、俯視圖——長對正左、俯視圖——寬相等主、左視圖——高平齊

圖 338.5 點線面的投影特性點： 無論從哪個角度觀察均為一點。線： （1）：直線平行於投影面，投影等於實長。（2）：直線垂直於投影面，投影積聚成一點。（3）：直線傾斜於投影面，投影小於實長。面： （1）：平面平行於投影面，投影成實形。（2）：平面垂直於投影面，投影積聚成一線。（3）：平面傾斜於投影面，投影小於實形的類似圖形。9 簡單機械圖樣畫法9.1 機械圖樣的分類機械圖樣包括零件圖和裝配圖。零件圖是表達零件的結構大小以及技術要求的圖樣；裝配圖是表達產品及其組成部分的聯接、裝配關係的圖樣。9.2 螺紋的畫法9.2.1 螺紋的牙頂用粗實線表示，牙底用細實線表示，在螺桿的倒角或倒圓部分也應畫出。在垂直於螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細實線圓只畫約3/4 圈，此時軸或孔上的倒角省略不畫(圖34～圖36)。在垂直於螺紋軸線的投影面的視圖中，需要表示部分螺紋時，螺紋的牙底線也應適當地空出一段距離，如圖37所示。

圖 34

a b圖 35

圖 36 圖 37

圖 389.2.2 完整螺紋的終止界線(簡稱螺紋終止線)用粗實線表示，外螺紋終止線的畫法如圖34a、圖35a，內螺紋終止線的畫法如圖36、圖38a。9.2.3 當需要表示螺紋收尾時，螺尾部分的牙底用與軸線成30°的細實線繪製(圖34a、圖38a)。9.2.4 不可見螺紋的所有圖線按虛線繪製。9.2.5 無論是外螺紋或內螺紋，在剖視或剖面圖中剖麵線都必須畫到粗實線(圖35～圖38)。9.2.6 繪製不穿通的螺孔時，一般應將鑽孔深度與螺紋部分的深度分別畫出(圖36、圖38a)。9.2.7 以剖視圖表示內外螺紋的連接時，其旋合部分應按外螺紋的畫法繪製，其餘部分仍按各自的畫法表示(圖39)。

圖 399.3 螺紋的標註方法9.3.1 對於標準的螺紋應注出相應標準所規定的螺紋代號或標記 (圖40)。

圖 409.3.2 英寸制的管螺紋、錐螺紋以及錐管螺紋允許沿用下表所列的符號標註，其注法如圖41所示。

圖 419.3.3 圖樣中所標註的螺紋長度，均指不包括螺尾在內的完整螺紋長度。