負載高溫老化房

一、相關標準為：

《電工電子產品環境試驗》GB/T2423.2-2001

《低壓配電設計規範》GB50054-95

《供配電設計規範》GB5002S2-95

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》GB50169-92

《建築材料燃燒性能分級》

《通風與空調工程施工質量驗收規範》

二、控制系統

1;進口可編程觸摸式液晶中文對話式顯示，微電腦集成控制器

2;溫濕度顯示控制儀錶采全進口超大屏幕畫面（5.7寸LED顯示器），熒幕操作簡單，程式 編輯容易，無須按鍵輸入，屏幕直接觸摸選項。精度：0.1℃(顯示範圍)

3;解析度：±0.1℃；

4;感溫感測器：PT100鉑金電阻測溫體；

5;控制方式：熱平衡調溫調濕方式；所有電器均採用（施耐德）系列產品

6;溫濕度控制採用P . I . D+S.S.R系統同頻道協調控制

7;恆溫房具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定

8;控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由屏幕顯示

9;具有10組程式、每組100段、每段可循環999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分

10;資料及試驗條件輸入後，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機

11;恆溫房具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程並執行自動開關機、列印曲 線數據等功能

12;控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）

13;在運轉或設定中，如發生錯誤時，會提供警示迅號

三、技術參數：

1.工作尺寸：可根據客戶要求尺寸及溫度控制範圍訂製，滿足客戶的要求。

2.溫度範圍：RT（常溫）～55℃、65℃、75℃、85℃、可選擇

3.內部材質：鍍鋅彩鋼板或SUS#304不鏽鋼板

4.外部材質：鍍鋅彩鋼板或SECC耐高低溫鋼板＋粉體烤漆

5.隔熱材料：聚苯乙烯、聚氨脂及岩棉，根據不同溫度選擇

6.隔熱厚度 ：50mm； 75mm ；100mm；150mm

7.解析精度： 0.1℃或0.01℃

8.控制精度：±1℃

9.溫度偏差：±2℃

10.波動度：±1.5℃

11.升溫時間：平均1～3℃/min。

12.降溫時間：30min~180min

13.可程式： LCD彩色液晶控制器或標準型：LED數顯控制器

14.加熱系統：特製高速電熱器

15.循環系統：特製低噪音,多翼式循環風系統

16.安全裝置：漏電斷電保護,負載保護,超溫保護,風機過熱保護,聲光報警等

17.其它配件：鋼化玻璃觀察窗，測試孔，室內照明、溫度記錄器（選配）

18.系統電源： AC 380（±10%）V，50HZ±0.5HZ，三相四線+保護地線

四、老化車技術要求

1.據產品外觀尺寸要求，老化車尺寸為 L1500*W600*H1700(mm)。

2.車底四個角需配置耐高溫帶剎車萬向輪，靈活便捷順暢。

3.支架結構用方鋼與不鏽鋼板拼接，各接合處需連接牢固且無毛刺。

4.老化車分5層，層距為300mm，每層層板表面鋪絕緣防靜電膠皮

5.每層放置12個PC板，一台老化車5層共放置60個PC板做老化測試.

6.每台老化車配備接地拖鏈和接線柱。

7.一台老化車共用一個插頭，每個插頭的電流20A。

以上內容由武漢安德信檢測設備有限公司廠家提供！