數控機床手工編程 數控加工工序的劃分

數控車削加工編程實例阿居書館本書以若干個生產中實際產品的加工為例,分別介紹了在FANUC Oi系統以及SINUMERIK 802D系統上加工程序的編寫,使讀者能了解數控程序的編寫過程,了解這兩種數控系統在加工程序編寫中的區別。希望本書能幫助讀者提高數控車床程序編寫水平。機械加工工藝規程泰岱老生7-1 機械加工工藝過程的概念元影五、制定機械加工工藝規程的步驟1.根據零件的生產綱領確定生產類型2.對被加工零件進行工藝分析（零件分析）功用零件表面的技術要求結構工藝性五、制定機械加工工藝規程的步驟1.根據零件的生產綱領確定生產類型2.對被加工零件進行工藝分析3.確定毛坯五、制定機械加工工藝規程的步驟1.根據零件的生產綱領確定生產類型2.對被加工零件進行工藝分析3.確定毛坯4.擬定工藝路線什麼是工藝路線？怎樣選購稱心如意的數控刀具孫康映雪在選擇數控機床加工刀具時，還應考慮以下幾方面的問題：　　（1）數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求，刀具材料應與工件材料相適應。即粗加工階段以去除餘量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。車床hongyerenqi...按數控系統的不同控制方式等指標，數控車床可以分很多種類，如直線控制數控車床，兩主軸控制數控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數控車床、活塞數控車床、曲軸數控車床等多種。630轉塔車床、單軸自動車床、多軸自動和半自動車床、仿形車床及多刀車床和各種專門化車床，如凸輪軸車床、曲軸車床、車輪車床、鏟齒車床。加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。五軸加工和複合加工的特點及發展應用激情是色五軸加工和複合加工的特點及發展應用五軸加工和複合加工的基本特點　　　　隨著航空航天飛行器、汽車和軌道車輛等向高速、節能和安全性方向發展，其結構趨向整體化、薄壁化和輕量化，其形狀遵循動力學的要求日漸流線異型化和精密化，從而使不少關鍵零件呈現出複雜多面體和高次曲面的形態，應用三個直線軸的數控機床難於獲得理想的加工精度和表面質量。五軸加工是五面加工技術和五軸聯動加工技術的概括簡稱。數控車床坐標系 - 仰望明天的日誌 - 網易博客...情緣人生數控車床坐標系 - 仰望明天的日誌 - 網易博客數控車床坐標系。數控車床操作之前必須要搞清楚操作當中的幾個名詞：機床原點、程序原點、對刀點，換刀點、刀位點等。1、機床原點：即機床坐標系的原點或機床零點。機床原點是機床上的一個固定點。如果以工件原點為坐標原點，建立一個 z 軸與 x 軸的直角坐標系，則此坐標系就稱為件坐標系。如果以機床原點為坐標原點，建立一個 Z 軸與 X 軸的直角坐標系，則此坐標系就稱為機床坐標系。淺談數控銑床中G54與G92指令aaqqwe如果建立了工件坐標系,那麼工件坐標系原點在機床坐標系中的位置也就相應確定下來了,數控機床在加工時會自動將點在編程坐標系中的值轉化為點在機床坐標系中的值,數控裝置就可控制刀具的運動軌跡了,從而保證加工的準確性。用G54指令選擇工件坐標系。(1)G92是一條非模態指令,但由該指令建立的工件坐標系是模態的.對於加工複雜的零件時,為了編程方便,可利用G92來改變工件坐標系的程序零點,加工零件的不同部位,又稱為浮動坐標系。數控機床編程高手的成才之路：六年走五步哈哈哈哈774...數控機床編程高手的成才之路：六年走五步。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試 10來年，不需要整改的夾具還真沒碰上過。第五步，熟悉數控機床，精通數控機床的維護保養。數控編程：數控機床加工工序和加工路線的設計...心心相通892...加工路線的設定是很重要的環節，加工路線是刀具在切削加工過程中刀位點相對於工件的運動軌跡，它不僅包括加工工序的內容，也反映加工順序的安排，因而加工路線是編寫加工程序的重要依據。圖2.4數控車床車削端面加工路線 圖2.5數控車床車削外圓加工路線 數控車床車削外圓的加工路線如圖2.5所示A-B-C-D-E-F，其中A為換刀點，B為切入點，C--D--E為刀具切削軌跡，E為切出點，F為退刀點。數控編程實例：如何編寫數控程序職業-經理人...數控編程實例：如何編寫數控程序。數控編程與操作電子書飛雲閣0811數控編程與操作電子書。作者：吳光明主編出版日期：2010.05出版社：機械工業出版社頁數：297.網頁閱讀內容簡介本書共分5章。第一章為數控機床概述，第二章為數控加工基礎知識，第三章為數控車床的編程與操作，第四章為數控銑床/加工中心的編程與操作，第五章為數控電火花線切割機床編程與操作。提高數控車床加工精度的幾點思考學天下866提高數控車床加工精度的幾點思考。合理挑選加工刀具、嚴厲數控編程、進步數控車床操作者技能水平為路徑,歸納進步數控車床加工的標準性與科學性,構成數控車床加工的標準化和程序化操作,做到對數控車床加工精度的有用保證。該有明晰的知道,要看到數控車床加作業業的多樣性和複雜性,要打開對數控車床加作業業的進一步剖析,構成數控車床加工的標準和系統,非常好地輔導數控車床加工實踐操作,真實保證數控車床加工的精度。數控機床手工編程指南7老生常談妙筆...數控機床手工編程指南7數控機床手工編程指南7.數控機床手工編程指南（1-9）老生常談妙筆...數控機床手工編程指南（1-9）數控銑床在加工特殊零件時使用夾具 (中) - 中...狂人不狂數控銑床在加工特殊零件時使用夾具 (中) - 中華工具網數控銑床在加工特殊零件時使用夾具 (中)對於這類問題,我覺得關鍵在於夾具上,夾具不解決,效率、精度將無從談起。那麼如何解決此類問題,以便我們在加工過程中能夠儘可能地提高效率、增大夾具剛性,我構思設計一個夾具,能實現以下功能:(1)夾具在機床上找正不再通過圓弧而是變為利用百分表找直線,這就簡化了很多。(2)將幾個夾具零件合為一個,減少了定位誤差,也增加了剛性。精密機床工安全操作規程【數控設備類】hgw2189精密機床工安全操作規程【數控設備類】應遵守機床工一般安全操作規程。7．不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內安裝與其錐主或孔徑不符，表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。8．傳動及進給機構的機械變速，刀具與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量等，均應在切削終止，刀具退離工件後停車進行。大型飛機複雜迴轉件的車銑複合加工lucy78411大型飛機複雜迴轉件的車銑複合加工。該類零件對加工設備、工藝方法、刀具選擇、切削參數和冷卻等都有特殊要求，常規加工方法難以保證加工質量和加工效率。車銑複合加工時，車削與銑削、鑽孔等工序內容在一次裝卡中完成，加工過程中一旦發生工件位移而沒有及時發現並糾正，後續的切削加工位置就和程序設定的加工位置不同，造成加工零件報廢。車銑複合加工需要完成數控車、多軸銑、3+2定位加工和鑽孔等多種加工方式的編程，難度大。數控車床編程確定切削用量和進給量的方法 - ...狂人不狂數控車床編程確定切削用量和進給量的方法 - 中華工具網數控車床編程確定切削用量和進給量的方法。選擇切削用量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有：機床、工具、刀具及工件的剛性；高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m／min，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100m／min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000m／min。
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