防水盤的手糊製作工藝流程 - 玻璃鋼

衛生間的回壁由玻璃鋼夾層或複合板材組裝。其中衛生間防水盤是主要部件，要求既有較高強度，也要防止水滲透。建議使用開發的以擠壓型聚苯乙烯板（XPS）為芯材，外層覆蓋玻纖短切氈、複合氈增強樹脂的材料較為理想。 防水盤按形狀可分為低腰形和高腰形兩種，結構分別如圖6-30和圖6-31所示。 防水盤各部位的具體位置與功能可根據設計要求確定。 水平方向的尺寸如圖6-32所示，其尺寸系列見GB/T13095 衛生間尺寸相同。

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防水盤的手糊製作工藝流程見圖6-34.①模具製作 先做木模，後翻制玻璃鋼模。由於模具需多次使用，所以必須具有足夠的強度和剛度。且膠衣樹脂需選用模具專用膠衣；粘接劑可用不飽和聚酯樹脂，也可用環氧樹脂；背層用金屬或木塊加強以防變形，表面粗糙度數值可以不像浴盆模具那樣低，甚至可以做成無光的防滑表面。②脫模劑 採用脫模蠟或聚乙烯醇脫模劑。③膠衣層 由於不要求長期耐熱水性能，可選用通用型膠衣樹脂，可採用間苯型樹脂製作膠衣層，但不必做透明層。膠衣厚度以0.5mm左右最佳。膠衣基本固化後再進行下道工序。④表面層 用表面氈糊制，以保證與膠衣的有效粘結。該產品表面平整，無布紋顯露。⑤增強層 由於防水盤作為地板，受力較大，所以應有足夠的厚度，一般應大5mm於 ，用短切氈糊制或採用噴射成型，後者效果較好。⑥加強層 為提高防水盤的剛度，底部應加強。可採用防水型板材，如用石棉水泥板製作夾層結構，也可用木製或金屬加強條，但這些加強條必須包覆於玻璃鋼中，以防腐蝕。加強塊數量視防水盤的剛度需要而定，放置位置應不影響配件的安裝。⑦地腳螺釘 應牢固地連接在防水盤底部，要求受力均勻，且不使防水盤產生應力集中的現象，所以連接部位一般均應用墊片。