3D列印技術分析
1988年ScottCrump發明了FDM技術,並在此基礎上成立了Stratasys公司。FDM無需激光系統的支持,而是採用噴頭。它的工作原理是首先將用於列印的熱熔性材料在噴頭中加熱融化,然後通過微細的噴嘴擠壓出來,沉積在製作面板或前一層已固化的材料上。一層材料沉積完成後,工作台將按預定的增量下降一個厚度,層層疊加連接成一體,直到實體完全成型。 FDM技術製造簡單,成本低廉,性價比高,眾多桌面級3D印表機都採用該工藝。但由於出料結構簡單,因而難以精確控制材料成型的效果,成品效果不夠精細穩定。 圖2:FDM技術原理
SLA是最早應用的3D列印技術,在1986年由CharlesW.Hull發明,並獲得美國專利。SLA主要使用光敏樹脂為材料,如環氧樹脂、乙烯酸樹脂或丙烯酸樹脂,它在一定波長和強度的紫外光照射下可固化。運用這個原理,SLA通過紫外激光照射逐層凝固成型,最終得到完整的立體模型。 SLA技術的優勢在於成型速度快、精度高,適合製作結構複雜的模型。但是SLA所使用的光敏樹脂在未固化時有一定毒性,成品硬度低、不結實,一般主要用於原型設計驗證。此外,SLA的設備和材料成本都很高,因此目前主要應用在專業領域。 圖3:SLA技術原理
SLS由美國德克薩斯大學奧斯汀分校的C.R.Dechard於1989年在論文中提出,並於1992年開發了商業印表機。它利用粉末材料在高功率激光束掃描下燒結的原理,首先在工作台上鋪一層薄層粉末,激光束在該層截面上掃描,使粉末溫度升至熔化點,從而進行燒結並實現粘合。然後不斷重複鋪粉、燒結的過程,最後進行打磨、烘乾等處理,直至整個模型成型。 SLS的成品精度好、強度高,支持多種材料。但SLS技術需要使用大功率激光器,技術難度較大,製造和維護成本非常高,因此主要應用於高端製造領域。 圖4:SLS技術原理
3DP由美國麻省理工大學的EmanualSachs教授發明,並於1989年申請了3DP的專利。其工作原理與SLS工藝類似,都是採用粉末材料,但是3DP不是通過燒結,而是通過噴頭用粘接劑(如硅膠)將零件的截面與材料粉末粘接。通過不斷鋪粉、噴塗、粘接的過程,最終完成零件的製造。美國Z-Corp公司基於3DP技術開發了3D列印成型機,2012年1月,Z-Corp公司被美國3Dsystems公司收購。 3DP技術是一種流行的、成本低廉的列印方法。它的優勢在於成型速度快、無需支撐結構,能夠輸出彩色列印產品。但是3DP技術的成品強度並不高,表面也不如SLA光潔,精細度不高。 材料是3D列印非常關鍵的因素之一。材料研發的進展,指引著3D列印的應用與推廣。理論上來說,絕大部分材料都可以用於3D列印,例如塑料、金屬、玻璃、陶瓷、石膏、巧克力,甚至生物材料等。在實際運用情形中,3D列印目前還是以塑料為主,常見的高端設備也主要限制於金屬、陶瓷等。
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