80後工程師揭秘德國自動化生產線現場

先給你們科普一下什麼叫歐洲CE認證，小夥伴們可以去搜索一下度娘，「CE標誌是一種安全認證標誌，被視為製造商打開並進入歐洲市場的護照。CE代表歐洲統一（CONFORMITE EUROPEENNE）。要想在歐盟市場上自由流通，就必須加貼CE標誌，這是歐盟法律對產品提出的一種強制性要求。」通俗來說，如果不通過CE認證就相當於「打黑工」，出了任何工工傷，企業老闆要被抓起來坐牢的。

好吧，不能總是自吹自擂，還是要寫一下自己的心得體會，以及一些乾貨分享，在此拋磚引玉。畢竟我相信，未來走向世界的中國企業和工程師只會越來越多。

感受每隔兩小時就有15分鐘的coffee time的德國工業文化

我們這次是代表S集團的機器人團隊去德國的A集團為其自動化的流水線做機器人集成項目，A集團位於法蘭克福地區Darmstadt市，目前是世界最大的汽車隔音材料供應商，在全球汽車零部件供應商百強榜中赫赫有名。

剛來德國最讓我驚訝的是，在工廠里，每工作兩個小時就有15分鐘的coffee time休息時間，人家工廠裡面有個鐘，每隔兩小時會響幾下，工人一聽到鐘聲，就跑到小房間里開始愉快的coffee time了，吃著喝著再抽根煙，就跟學生時代的課間休息一樣。當時我們就震驚了！這擱中國，絕對不可能。就連集團項目經理，一個法國人都看不慣了，私底下跟我抱怨，現在法國人的平均工作時長比德國高，可能看見我眼神中閃過一絲不相信，法國人和義大利人的不靠譜那可是全球聞名的。他解釋道，現在法國經濟不好，大家為保住自己的工作都拼了命的幹活加班。

好吧，儘管如此，德國的人工成本還是比較高的。A集團在德國還算是一家勞動密集型企業了，工廠里充斥著土耳其人和越南人，普通工人一般是1500-3000歐元一個月，一天實行三班倒，管理層每個月在4000歐元以上，就連門衛每個月也有2500歐元。有一次工廠一名40多歲的白人門衛跟我嘮嗑，覺得我的工作技術含量挺高，一看就是高級工程師，收入應該非常高時，我告訴他在中國我們這種碼農還沒他一德國門衛收入高時，他都打抱不平的感嘆一句what a fucking job!最主要人家房價還低的很，300萬人民幣都可以買一棟聯排別墅都綽綽有餘了，在上海估計300萬隻能買到外環外的公寓房。所以人家工人的幸福指數還是很高的。

先別羨慕德國工人的高收入了，罵天朝水深火熱。現在製造業全球化大浪潮中，高工資就意味著高成本和低競爭力，據內部員工跟我們透露，集團差點去年把他們這個工廠（專門生產隔音設備）關閉了，因為成本太高，年年虧損啊。最後管理層報上去一個項目，上馬一個全自動化流水線，集團批了，於是來自我們中國的一幫製造商和集成商閃亮登場了。

親歷德國工業4.0的優勢——高效率、成本低、安全高

先介紹一下整條自動化生產線完工後的狀況吧，有視頻為證，A集團現在量常較大的一種隔音棉（用於汽車發動機等隔音），工人將一張完整的料（毛胚棉）放入工作台，經過熱成型機（德國人叫moulding），再由工業機器人將其從高溫高壓的熱成型機中取出，置入沖切機（德國人叫cutting），一張料可以切割生產出兩件成品，工業機器人（robot）再將切割好的成品取出，置入機器邊的傳送帶，進行產品輸出下線。

生產的節奏是每40秒可以完成一個循環，一個循環可產出2件產品。其中量產較大的成品一件可以賣到約20-30歐，其原材料成本大約為2-7歐。從時間、價格、成本三個要素一比較，德國製造和工業4.0的威力就顯現出來了。即使是和「物美價廉」的中國製造比起來，全自動化後的的德國生產線出來的產品還是有巨大的成本優勢，而且防護措施異常安全，幾乎不會出現任何機器誤操作的工傷。

A集團最早進行自動化生產線的改造中，是引進有價格優勢的中國設備，壓機來自國內知名的壓機製造商H，最早配合H公司進行整線集成的是華東地區的一家知名自動化集成商A，他們的程序可能不符合德國本土的規範，或者結構不利於維護，多次修改後，依然沒能通過DEKRA審核，所以至今沒有通過CE認證。

第一條線通不過CE認證，德國人可不敢開黑工，要求H公司更換更優質的自動化供應商，而我們就代表S集團的機器人事業部閃亮登場了。我的工作任務就是負責項目集成，讓一台工業機器人robot連接兩台設備取料投料，再用一條工業傳送帶將成品輸出到鐵絲網保護的作業區，最後配合整個「工業自動化流水線」通過CE認證。

也就是說，設備線要想攻入德國這個發達國家製造業的最頑固的堡壘，除了提供質量過硬物美價廉的設備外，還要拿下CE認證。這個「爆破手」的任務，就壓在我們身上了。歷史雖然有很多偉大的科學家和企業家書寫，但落實到每一個小的領域的突破，還是默默無聞勤勞善良的小人物，就像我這樣的工程師（碼農）去突破，想到這些，居然有一股使命感和民族榮譽。

爆破歐盟「CE認證」攻入德國工業4.0的堡壘

要知道德國可是挑刺出了名的民族，民族性格中就是不停的給別人挑刺，做人吹毛求疵可能會令人產生不悅，但是對產品吹毛求疵可是成就了偉大的德國製造。他們把安全規範、產品手冊、文檔說明做成documentation，非常精細複雜專業化，而申請歐盟CE認證更是少不了這些documentation的東西。

那折磨人的CE認證標準是什麼呢，簡單來說，檢驗設備安全方式的極端思維就是，假設一個工人想在設備上自殺來偽造生產安全事故，看看有沒有環節有紕漏能讓這個人故意被機器殺死。這就要求在安全邏輯和設備細節上嚴防死守，不能給人在安全方面有任何可乘之機，當然，世上沒有絕對安全的機器，after all, machine is machine，但是不能由於設備的設計或者程序邏輯造成事故。

其實15年4月份我就到了項目現場，前期做了很多「無用功」，包括熟悉和翻譯這邊的一些文檔，正式開始寫程序的時候，採用模塊化和面向對象的結構，分為壓機控制、機器人控制、數據傳輸、外圍安全設備控制、執行機構控制。力求做到條理清晰，把德國人擅長的「整理狂」的思維模式，應用到程序編寫上，使我們的程序條理清晰，可以迅速檢索和故障排查，整個調試過程中，都可以比較快速地解決問題，在每次自動聯調時，都可以迅速地過一遍程序邏輯，胸有成竹。夏天的時候工廠請了德國本土專業的電氣公司來審我們的程序，評價相當不錯，基本沒什麼整改要求。

最後客戶集團項目經理交給我CE評估報告，大家都很開心，不但是我們解脫了，他也終於從這個項目解放了，壓抑了很久的我們，過了CE後我們去酒吧狂喝啤酒慶祝，大家歡笑，碰杯，知道一個個都暈頭轉向。回想這近一年來，在地球的另外一端，頂著巨大壓力和強烈的思想情緒，終於咬著牙堅持了下來。剛出發時，妻子剛懷孕，回來時孩子都快兩個月了。在妻子最難受，最脆弱最需要我時，我卻沒在她身邊，奮戰在國外的項目上。我的父母和家人也都輪流放下手頭的工作，代替我照顧我的妻子和兒子。他們的理解與支持，是我堅持下來的動力。

很多小夥伴還停留在「中國製造」只是廉價勞動力代工的印象中，主要設備還是從德國美國進口，太out了。看看國家商務部對外貿易的數據吧，這些年中國出口的第一大類產品就是「機電產品」，金額遠遠超出傳統的服裝、農產品，只是國產設備的品牌宣傳力度比較差而已。就算是德國工廠在進行設備更新改造的過程中，物美價廉的中國硬體設備也是很受青睞的。但由於我們的軟體、控制邏輯和國外相比還是有短板，整條生產線級別的整線出口相對來說還是比較少，一直被一些硬性的認證如歐盟的CE，北美UL等擋在門外。

成功通過整線「CE」認證，對個人來說不僅僅豐富了知識鏈和眼界，還增加了自信心，中國工程師在技術上不比國外同行們遜色，現在反過來看，其實各種認證也不是很難，只要一個公司有紮實的技術基礎，有完備的質量控制體系，各種國外認證並不是拒人千里之外的，反倒是做完這個項目後，覺得我們國內對設備的安全性要求讓人覺得有點不放心，在做方案是客戶出於成本需求降低安全器件的等級讓我覺得心裡發虛，不過我們國家現在也漸漸地對這塊重視起來，我覺得以後在整線層面上，我們跟高端歐美製造商同台競技的機會也將越來越多。

從「中國製造」到「中國智造」，一定會在我們這代人身上發揚光大，曾幾何時Made in Germany是英國人羞辱德國人的方式，到現在令人膜拜。只要我們發揮工匠精神，站在客戶的角度去審視產品，堅守職業道德，讓越來越多有責任感的企業成長起來，我相信以後Made in China，一定也會成為讓人信任的一串文字。

文章來源：賽赫智能