生產排程相關知識（一）

主生產計劃概述 主生產計劃排程就是隨著時間的推移，對產能要求或較低水平的元件有著至關重要影響的排程過程。主計劃的子件可能會是最終產品，半成品，甚至計劃的一些資源組。

主生產計劃，通常會出現在中間的時間框架。它驅動MRP的ERP系統模塊的操作和創建生成加工工單和物料的採購訂單。主生產計劃還會考慮現有的庫存和安全庫存規則。

排程派工單 過程中會產生車間加工工單。作為一個更大的計劃和排程進程的一部分，是製造企業的正常運作非常重要。

通常情況下，員工對主生產資源生成工單，上面會有所需的機器，工具，或人力。這份工單包括開始日期順序排列的操作。有時，日程安排顯示開始和結束時間，估計計算安裝和運行操作的時間和資源的可用時間。過程的目的是讓車間以最有效的方式操作，同時還滿足客戶要求的時間。

過程中過分強調客戶滿意度，而以犧牲效率為代價。或重視客戶滿意度但忽略生產效率。因此，最好的生產進度產生不是由車間人員、效率或客戶服務人員來決定的，而是由內部操作的第三方能同時接收客戶服務和車間信息的部門來決定的。

信息化 可以是一個耗時，繁瑣的任務。隨著工作的完成，引入新訂單，以及發生的其他變化（如機器故障），日程安排需要進行修改和/或重新生成。在計算機時代到來之前，工作人員計劃使用墊和紙手工或帶磁性的牆板。隨著計算機的出現，從業者認為，MRP系統將消除的需要。操作人員很快就意識到，主生產計劃和產能計劃並沒有幫助安排車間，也沒有辦法消除這些系統這樣做的必要性。

繼續按照手動的方式操作，直至個人電腦的出現。電腦允許排程人員使用如電子表格（即Excel）來手動排程。雖然電子表格加快了排程，但他們並沒有根本改變排程方法。

改進的 就其本質而言，電子表格的方法局限了其建模的能力。如果沒有強大的建模產能，排程軟體不能準確地預測何時操作可以完成。現代商業可用的有限產能排程軟體和高級計劃排程軟體，使用戶能夠創建詳細的產能模型。精確建模產能時，排程，並準確預測操作的開始和結束時間，在任何時間也很容易產生連續性。同樣重要的是，產能模型可以用來進行模擬排程，以幫助迅速作出決策。

有限產能排程有限產能計劃概覽有限產能排程（FCS）軟體確定操作的開始和結束時間，及最終的訂單，或要求，開始和結束時間。在計算開始和結束時間時，有限產能排程認為生產資源受限或有限的產能。

要計算開始和結束時間，有限產能排程使用每個固定的時間，連同其他時間，如設立和拆卸，計算操作的持續時間。技術，然後安排到可用的時間期限（根據班次和日曆）的資源或資源（例如，一台機器）。當資源（機台）是有限的，其他業務可安排的也同時前移，或後移，所以他們在第一個排程操作後開始或完成。除了在時間上向前或向後排程，採用有限產能排程時，可以使用這兩種方法相結合。