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我們為什麼大量進口高端螺栓,究竟有什麼難的?

我們為什麼大量進口高端螺栓,究竟有什麼難的?

來自專欄機械設計實戰課程

我們先看一組中國海關關於緊固件進出口統計數據

很明顯地看到,同時期進口緊固件的單價是出口價格的4到5倍,甚至更高,以英國為例,從英國進口螺栓的單價為20718美元/噸,而我國出口到英國的緊固件僅為1840美元/噸,單價相差10倍以上。我們大量出口普通螺栓,高端高附加值的螺栓需要大量進口,我們為什麼要大量進口這種高要求的螺栓呢,因為我們大量的基礎設施建設需要這種螺栓,而目前我們還沒有完全掌握生產高端螺栓的技術。

那麼生產出合格的高端螺栓需要什麼樣的技術儲備呢,為什麼就這麼難呢,我們先簡單了解一下螺栓。

螺栓是機械設備中應用最廣泛的零部件,看上去不起眼,裡面學問真的不少,人家說的小螺栓,大學問真的不假。標準中定義了常用螺栓的性能等級有10種,即3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9級,8.8級及以上的被稱為高強度螺栓,高強度螺栓在應用中一直承受比較高的應力,應用的環境也各有不同,有些應用於沿海甚至海上,要求非常好的防腐性能,有些應用於高溫壓力容器,要求螺栓具有非常好的耐高溫性能,合格的高端螺栓對原材料、熱處理、螺紋加工、表面防腐處理、防松、摩擦係數控制都有很高的要求。下面就從這幾個方面簡單聊一聊怎麼才能生產出合格的高端螺栓。

原材料要求有害氣體含量控制的非常低,比如氫和氧,氫的含量要低於2ppm,氧含量要控制在20ppm,材料純凈度要求很高,非金屬夾雜控制到很低的程度,這需要電渣重熔和真空脫氣才能滿足要求,不過這對國內企業來講不是什麼大問題,但是遇到一些特殊要求的,比如要求高防腐性能的或者耐高溫的,鋼材中需要添加一些微量元素來達到應用要求。添加什麼元素,加多少,怎麼加這是一個問題,目前我們還沒完全掌握,所以耐應力腐蝕螺栓、耐高溫螺栓還是大量依靠進口。

熱處理之後既要保證比較高的強度和韌性,又要保證表面不增碳或脫碳,也就是表面硬度和心部硬度不能差太多,硬度太高說明材料比較脆,不能耐受衝擊載荷,硬度太低,說明強度可能達不到要求,這種檢查需要將螺栓刨切,沿刨切截面打硬度。為了達到不脫碳不增碳就需要在熱處理過程中很好的控制碳勢,這是我們比較難做到的。硬度合格後,說明熱處理工藝是合格的,熱處理工藝就凍結了,沒有特殊原因是不能更改了,如果需要更改,還需重新做實驗來驗證。

螺紋加工,螺栓一般選用滾壓螺紋的方式加工,因為滾壓加工可以保證金屬纖維組織是連續的,並且在螺紋根部,有應變強化的效應,因此滾壓成型的螺紋強度更高,這還不算完,滾壓還不夠,並且要求在熱處理後滾壓螺紋,這就難了,熱處理後滾壓螺紋對模具要求很高,一般的模具磨損會比較快,國外的模具耐磨損性能更好,多次使用之後還能保持比較高的精度,這也是我們需要提高的。

表面防腐處理,高強度螺栓是不能用電鍍進行表面處理的,這樣會引起氫脆,有一些要求不高的可以電鍍之後進行去氫處理,但是要求高的螺栓會明確要求禁止進行電鍍處理,一般要求高的都是用達克羅或久美特做表面處理,這兩種處理都是國外的專利,你要光明正大的用是要交專利費的。

防松,我們比較熟悉的是hardlock的雙楔形螺母,這個是日本的專利產品,號稱永不鬆動的螺母,得到了各個行業的認可,我國也有大量進口。施必牢也有鎖緊螺母,對不起這也是專利保護的,還有nordlock有種雙疊防松墊圈,也是有專利保護。我國也有不少螺栓防松方面的專利,但是我們不能僅僅把注意力放在防松這一項上,需要在滿足實用要求的前提下保證放鬆,最簡單的例子,很多自鎖螺母是不能保證扭矩係數的。

摩擦係數控制,這個影響因素比較多,螺紋加工,表面處理,潤滑等因素都會影響摩擦係數,摩擦係數直接影響螺栓的扭矩係數,也即螺栓預緊力的控制精度。這個摩擦係數的控制也是一個難點,國外能把扭矩係數控制在0.11到0.15之間。我們國家也有能生產出來,但質量的穩定性和一致性沒法保證。這個又不能每一個都拿去做扭矩試驗。

對於一些特殊的應用場合,普通的螺栓是不能用的,比如高溫場合,因為高溫蠕變會嚴重影響螺栓的預緊力,這時就需要選用特殊材料設計特殊的螺栓了,這是我們國家的短板,大部分依賴進口。

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不可否認我國工業技術水平正在飛速發展,目前已經有一些企業在特定領域和國外企業水平很接近了,著名的fastenal也在中國找代工做螺栓產品。


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