製鞋工藝流程中的綳幫成型工藝詳解

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在製鞋的生產過程中，綳幫是幫底結合工序的開始，也是整個生產過程中的關鍵工序。（1）綳幫前的準備工作。因幫底裝配方法不同，綳幫方法不同，綳幫前的準備工作也不盡相同。以膠粘滿幫鞋的全釘釘綳幫法為例，介紹綳幫前的準備工作：備好鞋幫、鞋楦、底料、輔料等拴帶（系帶類皮鞋）主跟內包頭回軟後幫預成型釘修內底吊正綳幫成型。幫料裁剪，鞋幫裝配和底料的裁斷、底部件的整型加工都是幫底合成的準備工序，或稱為部件的組裝加工工序，幫底合成工藝的主體是鞋幫與鞋底組合裝配總成的工藝，它由三個序段組成，即成型、結合、裝飾加工：

一、成型序段為構型加工。將鞋幫通過加工手段，依靠壓力、彎曲、拉伸和支撐力等塑造預定的型體。成型序段是完成皮鞋框架結構。確定款式線型。二、結合序段將塑造成型的鞋幫或半成品與鞋底部件結合，總裝構成一雙成品鞋的加工工程。由於結合序段是以不同工藝手段、線路、裝配形式來填嵌框架，使其具有預定的理想外觀和內在質量的特定成品鞋，因其結合工藝的不同，其格調、韻律、款式、風采等變化無窮。三、裝飾序段填補工藝的遺漏和裝飾工程。使善後收尾工程。它將直接影響成品鞋的外觀質量。該序段的工藝實施，關係到產品檔次身價的高低。綳幫成型原理皮鞋的成型是皮鞋的重要工序，皮鞋的形體線型美，使依賴於鞋楦為塑性胎具的。平面幫料能組成具有一定容量的空間腔體，是依賴於鞋的成型術，離開楦體後能繼續或長久的保持造型不變，是依賴於幫料本身和其外界的成型因素。當鞋楦形體不同，幫面的劃分手法不同時，在綳幫過程中幫面材料所受到的應力也是不同的，因而所產生的成型、定型效果及成鞋的外觀效果也會隨之改變。因此，對於不同幫面材料和不同鞋楦形體的產品，在綳幫過程當中所採用的綳幫手法及所施加的作用力也應該不同。一、成型原理（一）鞋的成型術首先依賴於幫部件的曲蹺處理和三維結合，促成平面向半球型和馬鞍型轉變。幫樣設計過程中，對於由楦面的展平過程或展品面復原到楦面的過程，進行角度變化的技術處理，使其接近和趨向曲面楦體轉化在鞋幫的裝配當中，使鞋幫部件，由二維空間轉變為三維空間如：幫樣設計當中的取蹺處理，就是把三維的鞋樣轉變成二維的平面樣中幫和後幫的接縫處出現的增容曲線包子鞋以上口的皺縮反向復原成楦頭的半圓形（二）鞋幫的力學性能（彈性和可塑性）幫部件經過曲蹺處理，雖然接近鞋楦型體，但是還必須通過一定的外力作用，使其各部位作不同的伸展和皺縮，才能使幫面緊貼楦面。因此，欲要成型，必須依賴材料的力學性能（彈性和可塑性）。彈性：當物體受到外界力的作用而產生形變時，物體力圖恢復原狀的性質可塑性：保持變形後的形狀的性質皮鞋材料一般都是無數纖維交織而成的網狀結構，由於網狀結構有一個特性――網結聯動原理，所以在外力的作用下，都具有伸展和皺縮的性能，即彈性和塑性。網結聯動原理：1）一點的受力會影響到整個材料的受力 2）在某一方向上受到一定的拉伸力，在與其垂直的方向上就會受到一定的收縮力由於天然皮革延伸方向性明顯，所以材料的順絲下裁不僅僅是穿用壽命和外觀的要求，而且是成型的需要（三）藉助外界條件依靠鞋幫的曲蹺處理和幫料的彈性拉伸塑變，只能暫時成型而難以長期固型，只有藉助外力和骨架，才能使在外力的作用下成型的幫體，撤掉外力之後，仍能穩定固型。固型的外界因素有如下幾種： 1．藉助主跟、內包頭、勾心、半內底等底件，為成型框架，塑造符合楦體的腔體，支持幫體定型。主跟、內包頭有一定的剛性，內底、半內底、勾心形成一定的腔體。 2．以粘合劑固定幫體和骨架的結合，使幫體和骨架合而為一，按楦體形狀定型，如材料之間的粘合。 3．藉助一些襯件，改變幫體性能，在塑型部位使幫體的彈性降低，可塑性增強，具備固型的剛性 4．部件的縫合方法，如縫埂類，包子鞋類，縱斷結構的加筋 5．綳幫力和濕熱定型綳幫力的作用下，皮革沿著受力方方向發生變形，由於楦體對皮革具有反作用力，從而成型。在濕熱的作用下，幫料的彈性降低而可塑性增加，促進成型。成型原理的三個因素，不是孤立存在的，而是相互結合或三者同時存在的。二、綳幫力和方向的影響因素樣板的曲蹺處理以及幫部件的鑲接和縫合時綳幫成型的基礎。雖然經過以上加工，幫套已經接近楦體的形狀，但是許多部位是與楦體不符合的，必須通過外力的作用，使幫套緊貼在楦面，綳幫操作必須考慮鞋幫材料，款式、楦型。（一）鞋幫材料材料的不同用力大小和方向不同綳幫力大小的規律：對於抗張強度低，延伸性小的幫面材料，綳幫力過大，會使幫面崩裂；對於抗張強度低，延伸性大的幫面材料，綳幫力過大，會使幫體變形；對於抗張強度高，延伸性大的幫面材料，綳幫力過小，難以綳伏一般規律：1）相同種類的皮革，油脂含量越高，綳幫力越大 2）纖維粗壯的皮革綳幫力大於纖維細弱的皮革，如：豬、牛革和羊面革 3）羊面革和合成革彈性大，強度低綳幫力的規律：儘可能的將幫腳皺褶分散，不要使之堆積在一處。（二）鞋靴款式幫樣結構的不同，綳幫力和方嚮應該不同：長臉的鞋幫和短臉鞋幫受的阻力和反作用力使不同的；整幫結構和鑲接結構的，各方向的差值很大；縱向分割的和橫向分割的，條帶編織、刻洞穿孔等等都是不同的常見的款式容易出現的缺陷： 1．短臉鞋綳幫力過大，就會造成鞋口變形和出現後抽縮 2．長臉鞋縱向用力過大，幫面凸起不符合楦面曲線；橫向用力過大，幫面出現橫皺解決方法：一是進行綳幫前預定型二是運用一定角度的斜向綳幫力 3．圍蓋或鑲蓋結構的鞋用力過大或過小都會影響頭蓋的形狀，圍槽的邊線不到位會過大 4．編織和鑲刻的鞋幫結構在外力的作用下，網眼和孔洞容易變形（三）楦型楦頭圓滑、坡度漸緩的楦型楦頭上蹺，呈馬鞍形狀的楦型縱向拉力不能過大尖頭型的楦型方頭型的楦型故，楦頭圓滑的楦型，綳幫力較大，楦頭尖細；稜角分明的楦型，用力則適當小些。