做食品質量管理人員必須熟悉的東西是什麼??(超全面)

網友求助

我是剛剛進入品管部的(糖產品加工),做為馬上要跨入質量人的我不知道該了解,知道一些質量人所應該知道的基本東西。希望各位前輩說說。。。

網友回復

1.衛生知識2.生產工藝知識3.ISO9001等體系認證知識4.微生物基礎知識5.統計技術方面的知識等等!——chengjun

首先你要知道工藝流程,然後才是衛生,多下車間了解,現場是最重要的,不要紙上談兵。——season75

還有出廠檢驗項目、原材料驗收的具體檢驗方法

——manyi1190

品質管理人員熟悉了解什麼?我們來捋一捋:

1

現場管理

1.不良的來源—變異

1)變異來源之一:機器

2)變異來源之二:材料

3)變異來源之三:方法

4)變異來源之四:人員

5)變異來源之五:環境因素

6)變異來源之六:管理因素

2.防止不良品的要素

1) 制定品質標準

2)採取矯正措施並追蹤效果

3)建立標準化

4)良好的執行力

5)消除環境髒亂現象

6)收集現場數據,分析變異來源

7)穩定的原材料供應商

8)完善的設備設施保養制度

3.如何解決問題

正確做好應做的事就是管理,要做好品質管理,首先要合理有效的解決生產中的各種變異帶來的問題,如何把握、解決問題?

1)以全局的眼光來看待問題

2)透過現象看本質,找到問題發生的根源

3)反省工作方法。

4)站在他人的立場。

5)下一工序即是客戶。

4.品質管理的原則

1)了解並與現場保持密切的接觸,是品管員工作的重要內容。

2)每當出現問題或異常的狀況時,品管員應該到現場去檢查,在現場對發生的情況進行檢查時,要重複地問「為什麼」並且應用一般常識和低成本的方法,就應該能夠確認出問題的原因,而用不著那些高深複雜的科技。

3)改善時從確定問題開始。

4)問題一旦發生了,就必須去解決,並且確定不會再因同樣的理由而發生,特別是大批量的發生。

5)查找問題的原因,要注意「邊緣管理「的概念和思維。

6)有時出現問題是不是苦苦找不到原因?甚至覺得「不可能」,是不是客戶找我們麻煩?

擴大一下思維的空間和範圍,考慮一下「邊緣管理」問題。

5.邊緣管理

邊緣管理應該不僅是要將容易忽視的地方管好,同時也包括對一些靠進界限值的管理好。

1)區域邊緣

2)時間邊緣

3)人員邊緣

4)過程邊緣

6.異物管理

來源之一:生產和管理人員(包括參觀人員)

來源之二:機械設備、工器具、容器

來源之三:原料、輔料、內外包裝物料

來源之四:方法

來源之五:環境

7.確認—品質管理之根本

1)品質確認的內容

產品的外觀、成分構成、配方成份、味道、口感、化學特性、營養成份、有害物質殘留、生物特性、包裝。

品質確認的基本環節

生產前的品質確認/事前確認:(人、機、料、法、環)

生產過程中的品質確認

生產後的品質確認

3)品質確認的方式

a.記錄確認

諮詢確認

c.現場確認

d.實物確認

綜合確認

f.結論確認

4)品質確認的方法

目視(眼到)、測量(手到)、鼻聞(鼻到)、品嘗(嘴到)、對比、化學分析、生物檢測

品質確認的時機(以防為主,抓住重點)

a.首件確認

末件確認

變更確認

間歇確認

異常確認

過程確認

品質確認的廣度、深度和效果(PDCA)

目的要明確

b.標準要把握

方法要正確

手段要科學

責任要分明

實施要及時

效果要評估

失誤要糾正

8.現場管理應注意的幾個問題

1)工作服的規範問題;

2)洗手消毒程序的規範管理;

3)消毒班人員的工作質量和工作效果;

4)袋子的系口、開口(包括所有工作的原料、輔料、半成品、成品的換袋)的方法問題(異物隱患、衛生);

5)產品的防護問題。

2基本知識與技能

1.質量管理的方法和理論

1)品管七工具(舊)

檢查表、散布圖、特性要因圖、直方圖、管製圖、層析圖、柏拉圖

2)品管七工具(新)

關聯圖、系統圖、親和圖、矩陣圖、PDPC法、箭頭圖法、優適法

3)質理管理重要理論

科學管理

統計過程式控制制理論

統計抽樣檢驗方法

質量改進

全面質量管理

「零缺點」概念

戴明循環圖又稱PDCA循環

朱蘭三步曲

2.品管職責與許可權

1)進料管理

2)過程管理-人員

3)過程管理-文件和標準

4)成品管理

5)監視和測量裝置管理

6)質量保證-體系推進和考核

7)質量保證-品質計劃

8)質量保證-制度、文件及其它

9)客戶投訴

10)實物樣品(或圖片)

3問題意識及解決

1.問 題 的 類 別

問題的最常用的兩種分類方法:

?依掌握問題差距分類法:

ü救火類問題

ü發現類問題

ü預測類問題

?問題所在層次分類法:

ü操作層次的問題:現狀與「通常水平」之間的差距,

ü管理層次的問題:現狀與「期待水平」之間的差距。

ü結構層次的問題:現狀與「理想水平」 之間的差距

3.第一類(操作層)問題的解決

v通過宣導和培訓給員工「洗腦」用新觀念、新方法。代替原有的舊觀念、舊方法。

v制定新的制度,規定,操作方法,讓員工按新方法執行。

v利用獎罰來規範員工行為→養成好習慣。

v5S工作的深入

4.提 高 問 題 意 識

缺乏問題意識常見的現象

?重複問題一而再發生。

?品質不良率偏高且無任何改善。

?極少改善提案。

?工作極為被動,推一下才動一下。

?各種浪費多。

?安全問題常發生。

?無標準作書。

?規範性差。

?有標準,但執行力度差。

?有異常情況常被掩蓋。

?5S工作表面化,不深入。

?作業率低,無有效改善。

?推諉、扯皮現象多,遇事找藉口。

?不知道如何設定挑戰目標。

?客戶抱怨多卻無特別舉措。

?無科學,系統地收集並分析重要資訊。

?沒有任何中、長遠的規劃

?沒有問題意識的人,根本無從發現問題,更不用說解決問題了

?差不多,沒什麼大礙-這是行不通的,應該有強烈的企圖心,多方發掘問題

?僅僅提高主管的問題意識事實上是不夠的,唯有提高組織內整體成員的問題意識,才能健全企業本身的體質

5.主管重點執行事項

◇以事實真相告知部屬,使其產生迫切感

◇使部屬產生使命感

◇培養吸收資汛和處理信息的能力

◇具有愈挫愈勇的認識

◇開拓部屬的視野

◇協助部屬建立自我成就感。

6.問題的發現

現場管理的金科玉律

1)當問題/異常發生時(現時),要先去現場。

2)檢查現物(有關的物件)。

3)當場採取暫行處置措施。

4)發掘真正原因(現實)並將之排除。

5)標準化以防止再發生。

「問5次為什麼」-挖掘問題方法

4標準的知識

1.標準化的目的:獲得最佳秩序和社會效益,最佳是整體利益最佳,不是一個部門,一個單位或一個企業。

2.我國標準分四級管理:

1)國家標準

2)行業標準

3)地方標準

4)企業標準

3.標準的實施

實施標準就是把標準應用於生產實踐中去,實施標準的方式有以下幾種:

?採用

?引用

?選用

?補充

?配套

?提高

4.國際標準和國外先進標準的採用:

採用國際標準或國外先進標準,採用程度分為等同採用、等效採用、和非等效採用。

5食品微生物知識

1.食品微生物污染控制

1)控制pH

2)控制水分活度

3)化學抑製劑

4)控制包裝

5)通過冷藏和冷凍控制

6)通過熱處理控制

7)微生物控制的新技術

a.輻照;b.高強度脈衝光;c.高強度脈衝電子場;d.高壓加工;e、紫外線;f、臭氧 臭氧用來消毒新鮮水果和蔬菜尚未被FDA認可。

2.食品加工微生物控制的指標菌

1)菌落總數

2)大腸菌群

3)金黃色葡萄球菌

4)沙門氏菌

6衛生消毒基本知識

1.消毒滅菌的方法:

1)物理消毒滅菌法

2)化學消毒滅菌法

2、影響消毒滅菌效果的因素

a.溫度;b.濕度;c.酸鹼度;d.有機物;e化學中和作用

3、安全知識

7個人衛生知識

1.對食品衛生有害的傳染病的主要癥狀

2.個人衛生應做到

1)保持雙手清潔

2)保持衣帽整潔

進入車間前,必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽。工作服應每天洗凈,被臟物污染後應立即更換。接觸直接入口的食品還應穿戴口罩。頭髮不得露出帽外,避免零亂的頭髮或頭皮屑落入食品中,不在加工場所梳理頭髮。還應注意不要穿著工作服、鞋進入廁所或離開車間。

3)重視操作衛生

4)培養良好衛生習慣

來源:食品質量管理 食品研發與生產


推薦閱讀:

品質至上 4款10萬元內合資小型車推薦
檢討會上,一位品質總監「發飆」了......
推廣 | 為什麼懂品質的人都選義大利品牌
法律博客在商品上對商品質量作虛假表示如何轉致適用法律

TAG:食品 | 管理 | 質量管理 | 品質 | 食品質量 | 東西 | 質量 | 熟悉 |